传统的废塑料回收挤出造粒机的切利技术是挤出熔体拉条式经冷却固化后切粒，而直切式水下切粒挤出造粒机是在熔体状态下直接水下切粒的一种新型机械，熔体切粒相对固态切粒有明显的优势。
直切式水下切粒挤出造粒机组主要配置有：两阶排气式挤出机、水下切粒模头、柔性刀座、立式自动脱水装置、振动分离筛、风送系统、集料料斗组成。
由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下，头盔塑料造粒机，经循环水冷却后凝固的，不同粘度的高聚物均可采用这种切粒形式，熔体状态下切粒不会形成任何粉尘，无纺布塑料造粒机，而且切粒形状规整，包装、运输均比较方便
正常生产后的开机顺序
1. 每班生产前整理现场环境，检查水、电、工具、物料是否正常齐备。
2. 区分物料特性进行预加热。
4. 主机模头预升温至约10约10~15分钟时，开启1~2枢。
6. 各部温度达到设定值后，用手拉动主电机皮带，确认螺杆可以转动。
7. 启动旋风喂料电机。
8. 启动输送履带，慢加入原料对旋风桶预热。
9. 观察旋风桶控温度，运行约10分钟。
10. 旋风桶监温度上升至约80℃时，依次启动主机电机。
11. 启动切粒电机。
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机组采用多台机械衔接式设计，人员工时节约2/3，根据料质不同油压可随时调节，切粒机自动引入料条，可任意调节转速来控制料粒规格。机组采用多台机械衔接式设计，人员工时节约2/3，根据料质不同油压可随时调节，切粒机自动引入料条，可任意调节转速来控制料粒规格。
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