模具加工注意问题：
模具应在四个侧面安装侧面闭锁器(直锁)。如果无法安装侧面锁，则需要安装锥形锁或锥形锁。锥形锁应横向安装。
所有内部模具材料、型号水平要求必须根据订单或设计审查过程中正式确认的技术要求购买。必须提供材料证明，如果是硬模具，则必须提供热处理报告。
一般结构模具必须放置支柱，两端平整，小模具需要0.1mm，大预压0.1mm-0.15mm。
.模型胚胎指南套需要加工排气槽，模具制作，以防止指南带增加。尽可能避免使用研磨机研磨模具，如果不想用研磨机加工，就必须用油石节约光线(特别是分割面)。
升降器座椅必须使用耐磨的硬材料。斜顶需要加工油罐。斜顶通常使用2510或cr12硬到hr***0-45度。斜顶受冲击载荷，所以不能太硬。否则，它会断裂，并在所有正交位置倒角C角。
模具成型是批量生产某些形式的复杂部件时使用的加工方法。具体原理是，将熔化热量的塑料原材料由机械螺丝高压注入塑料模具的模具推进冷却硬化后获得塑料成型产品。塑料模具塑料模具由安装在成型机移动模板上、安装在成型机固定模板上的动态模具和固定模具组成。成型时，模具和模具关闭，形成浇注系统和中空，打开模具时，将模具和模具分离出来，去除塑料制品。塑料模具的结构可以根据塑料品种和性能、塑料产品的形状和结构、类型等而变化，但基本结构是一致的。
1精加工工序 精加工工序是从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量，使工件达到较高的加工精度及表面质量。常用的加工方法主要有精车、精镗、铰孔、磨孔、电加工及成形磨削等。
2.整修加工工序 整修加工是从经过精加工的工件表面上除去很少的加工余量，以得到较高精度及表面质量的零件，此工序一般称零件加工的工序，其精度及表面质量要求应达到模具设计图样的要求，如导柱、导套的研磨，工作成形零件的抛光等。
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