模具的复合处理是什么？ 1.一种钢制模具的表面复合处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）热处理：对钢制模具进行预热，预热温度为700~800℃；然后将钢制模具加热到800~1000℃进行淬火；然后对钢制模具进行若干次回火，回火温度为500~650℃，保温时间为60~120min；
（2）喷丸处理：对热处理后的钢制模具进行喷丸处理，喷丸粒径为0.1~0.2mm，喷丸时间为30~60min，江苏模具，喷射压力为0.3~0.45Mpa；
（3）离子渗氮：对喷丸处理后的钢制模具进行清洗，然后在氨基树脂的存在下对钢制模具离子渗氮处理，渗氮处理温度为400~600℃，塑料模具，阴极和阳极之间距离为30~70mm，电流密度控制为0.5~5mA/cm2，电压为400～800V，保温时间为9～16h；
（4）离子镀：对离子渗氮处理后的钢制模具进行离子镀镀膜处理，镀膜时间为3~5h，沉积温度为480~530℃，镀膜的膜层厚度为1.5~5μm。
模具加工电子产品模具开发 2.参考标准GB1040:塑料拉伸试验方法GB1633:热塑性软化点(Vicat)试验方法GB1843:塑料悬臂冲击试验方法GB2035:塑料术语及其定义GB2918:塑料试样状态调整和试验的标准环境GB3398:塑料球压痕硬度试验方法3，产品分类3.1产品品种根据用途分为一般等级、高冲击等级和耐热等级。近，塑胶模具，日本三菱公司推出EDSCAN8E电火花机床，产品开模，并取得了新的进展。这台机器能自动补偿电杆的损耗。在视窗95上为该机开发的计算机辅助制造系统可与通用计算机辅助设计(如AutoCAD)相连接，并能测量精度，保证高精度加工。为了确认加工形状是否异常或不完整，凸轮系统还可以实现模拟加工。
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