应定期检查冷却塔电机是否正常运转,电封箱是否密封,电机轴承是否润滑以及电机外壳漆是否掉漆。如果长期没有运行,建议每月至少运行三个小时,保持冷却塔电机铜线绕组干燥,并给轴承表面添加润滑剂。
检查冷却塔减速器的齿轮减速器是否正常旋转。如果声音不同,请立即更换减速器轴承。
皮带轮:松开皮带并调整皮带的位置,可以延长皮带的使用寿命。检查皮带是否有任何损坏、裂纹,如有必要,建议客户更换皮带。通电检查皮带轮,拧紧螺栓。
清洁冷却塔风机:清洁风机扇叶的污垢,检查叶片角度和防风叶片间隙,然后进行调整。

电机机加工零部件轴向尺寸偏差导致的问题
这个问题在电机检测试验中比较容易发现。当电机轴承系统轴向尺寸不符合要求时,会导致电机操作时轴承发热或者跑轴问题,对于轴承系统的轴向尺寸控制,由端盖轴承室长度和外部盖面的内外盖控制。电机装配完成后,定子绕组端与转子绕组或转子风叶间距,对于电机噪音和温升控制都特别关键,但对于广大电机制造商来说,定子绕组端的尺寸控制难度较大,往往会出现定子与转子相擦的问题,或者是因此导致其他不良问题。对于这类问题的管控,小电机的转子部分比较统一,解决起来也比较容易,但是大型电机也是如此,由于转子铁芯与轴的配合关系和热套工艺,转子铁芯的“锅底”问题时有发生,这些问题影响到定子端与转子端之间的距离,也会导致电机有效的铁长不足,尤其是对于铁长相对短的电机来说,影响更为严重。电机轴向尺寸的配合关系不仅涉及机械加工零部件,而且与铁芯、铸铝、装配等各个工序相关,要解决好电机轴向配合关系问题,工艺的分析和规划更为重要。所以,在不同电机制造商或者同一个企业之间,同样的设计方案都可能会有不同的结果,客观上来说,对于电机产品质量来说,一方面是设计方案的竞争,更多时候是制造工艺的竞争。

高压电机维修后要把细节工作做好
在维修电机的时候,步也是关键的一步,就是切断电源。如果在没有断电的情况下对电机进行维护工作,就会使得电机的高电压触碰到***、高电压系数较高、轻微可能造成身体***、严重的等。所以,在修电机是步,也是必须做到的。电机拆卸完毕后,需要将电源插头用绝缘材料(绝缘布或绝缘纸)封闭,外壳及遗留线路必须进行短路接地工作。经过维护后,电机的固定工作也要做好,若电机不好,运输时容易出现脱漏现象,可能会砸人、砸人。如果油品加工中存在电机固定不稳发生脱落现象,电机坠落在高温容器里将其翻转,造***员***严重。所以,电机修好后,一定要把工作做得更好。端包手袋绝缘质量不好,导致端包相间或相对短路的案例很多。手袋绝缘包层不紧,内部有缝隙,环境湿度较大时,绕组的绝缘性能明显减少到绝缘材料表面结露,这个时候极容易引发沿线放电。其放电机理是先将水膜生成绝缘表面,在电场作用下进行的。
