耐低温能到零下70度20#精密钢管壁厚偏差圆度:外径42以下的,控制在0.8mm以下,外径42mm以上的,圆度在1mm以下。
直度:外径在32以下的,直度<1mm/m,如果外径32以上的,直度<1.2mm/M。一般精轧,整条如果6米左右的管子,直度一般。
对于我们生产工厂来说,对于直度要求较高的订单,一定要进行试生产,然后进行小批,后才开始批量生产。
不锈钢精密钢管粗糙度的控制
如果是经过冷轧精密出来之后的不锈钢精密钢管,没有经过抛光,一般外表面的粗糙度:Ra≤0.6μm,内孔的Ra≤0.8μm。
也有一些对不锈钢精密钢管要求高的厂家或者客户,要求外表面的粗糙度:Ra≤0.4μm,内孔的Ra≤0.6μm。这就需要对内外表面进行精抛。
如果不锈钢精密钢管的壁厚较厚大于4mm,内径小于10mm,内孔的粗糙度就稍差些,也基本上在Ra≤1μm.
精拔管
精密无缝钢管以其生产制造加工工艺不一样,又分成热扎(挤压成型)无缝管和冷拉(轧)无缝管二种。冷拉(轧)管又分成环形管和异形管二种。无缝钢管使用性能检测能够根据液(水)压实验、挤扁实验、拉伸试验、扩口实验四个方面开展检测,用于检测无缝钢管在接着生产加工生产制造加工工艺全过程中本身品质的可用工作能力。常见的使用性能检验有压力、挤扁、弯折、扩口实验等。
1、液(水)压实验:被试无缝钢管内灌进一定工作压力的水,维持工作压力一定時间(实验工作压力值与稳压管時间按规范现定),没有渗漏状况。该实验为高质量检测,常见于品悉数查验。
2、挤扁实验:把无缝钢管试件放置二平板电脑工装夹具中间,在工装夹具间施力致间隔超过标准标值,查验试件形变区无缝隙、裂开等缺点。
3、 拉伸试验:把无缝钢管试件放置弯曲试验机上,按标准的弯芯半经,弯折到规范规定的视角后,弯折部位表层无裂纹或裂开等缺点。
4、扩口实验将无缝钢管试件放置台面上,张口往上,将按标准锥度采用的顶心压进无缝钢管中,直到实验直径扩口率超过标准后,试件表层无裂纹或裂开等缺点。
精拔管
要是精密钢管厂电焊焊接实际操作地址溫度小于0C时,必须加热的溫度应依据实验来确认,实验确认的結果应合乎下述规定。
①电焊焊接加温全过程中在焊接及热危害地区不产生热裂痕。
②电焊焊接进行水冷却后,精密钢管厂在电焊焊接范畴的焊接金属材料及对接焊缝上不造成即时性冷裂痕和延迟时间性冷裂痕。
③焊接及热危害区域金属材料抗压强度、塑性变形等特性应合乎设计方案规定。
④在刚度固定不动的状况下开展电焊焊接有不错的塑性变形,不因造成很大的约束力地应力或裂痕。
⑤电焊焊接位置不造成过大的地应力,精密钢管厂焊后不需做调质处理等时效处理对策。
⑥焊后触点处的各类物理性能指标值,均合乎设计方案构造规定。