不锈钢零件加工-昆山法尔霆机电科技-不锈钢零件加工价格

传统的抛光方法是将工件安装在旋转设备上，手持砂纸按压零件外圆抛光。传统抛光方法具有操作简单、经济性好等优点，被广泛应用在机械加工行业，它的缺点明显，例如：抛光力不恒定、进给不连续，零件抛光效率低。我们从传统的抛光方法中寻找工装设计思路，保留优点。提炼出抛光要点，包括：抛光接触面（手持砂纸）、抛光力（手臂按压产生）、进给量（手掌移动），利用机械结构实现上述要点，成功设计了一套通用抛光工装。使用此工装后零件在抛光时可实现均匀受力。此工装可安装在抛光设备刀架上，结合设备原有功能实现均匀进给。同时，为了避免抛光设备研磨零件，不锈钢零件加工费用，选取了材质较软、韧性较强、耐高温的聚四氟乙烯材料作为抛光头的材质。抛光砂纸我们选用了某型质地较软、带背胶的抛光砂纸。实际使用通过对零件抛光方法的优化，提高了零件的加工合格率。通用抛光工装的设计是本项目的一大亮点，此工装有效解决了传统抛光方法抛光力不恒定、进给不连续，不锈钢零件加工，抛光效率低的问题，为日后加工其他精密轴类零件提供了依据及借鉴经验。

（2）复杂曲面。

复杂曲面在机械制造业，特别是航天航空工业中占有特殊重要的地位。复杂曲面采用普通机加工方法是难以甚至无法完成的。在我国，传统的方法是采用精密铸造，可想而知其精度是低的。复杂曲面类零件如：各种叶轮，导风轮，球面，各种曲面成形模具，螺旋桨以及水下航行器的推进器，以及一些其它形状的自由曲面。比较典型的下面几种：

①凸轮、凸轮机构。

作为机械式信息贮存与传递的基本元件，被广泛地应用于各种自动机械中，这类零件有各种曲线的盘形凸轮，圆柱凸轮、圆锥凸轮、桶形凸轮、端面凸轮等。加工这类零件可根据凸轮的复杂程度选用三轴、四轴联动或选用五轴联动的加工中心。

②整体叶轮类。

这类零件常见于航空发动机的压气机，制氧设备的膨胀机，不锈钢零件加工报价，单螺杆空气压缩机等，对于这样的型面，可采用四轴以上联动的加工中心才能完成。

③模具类。

如注塑模具、橡胶模具、真空成形吸塑模具、电冰箱发泡模具、压力铸造模具，精密铸造模具等。采用加工中心加工模具，由于工序高度集中，动模、静模等关键件的精加工基本上是在一次安装中完成全部机加工内容，可减少尺寸累计误差，减少修配工作量。同时，模具的可性强，互换性好。机械加工残留给钳工的工作量少，凡刀具可及之处，不锈钢零件加工价格，尽可能由机械加工完成，这样使模具钳工的工作量主要在于抛光。

④球面。

可采用加工中心铣削。三轴铣削只能用球头铣刀作逼近加工，效率较低，五轴铣削可采用端铣刀作包络面来逼近球面。复杂曲面用加工中心加工时，编程工作量较大，大多数要有自动编程技术。

1、立式CNC加工中心试件的***：

试件应位于X行程的中间位置，并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具***及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的***位置有特殊要求时，应在制造厂和用户的协议中规定。

2、试件的固定：

试件应在的夹具上方便安装，以达到刀具和夹具的***大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。

应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和CNC加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件，以避免刀具与螺钉发生干涉，也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。

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