35号精密光亮管-德福钢管

35号精密光亮管轧机是由开卷机、成型机、内外面焊接机、超声波探伤机及飞剪等设备构成。一般使用热轧带卷作为原料，也使用斯特克尔式轧机生产的热轧钢管。通常先焊内面，旋转0.5或1.5转后焊接外面，一般采用埋弧焊接法进行焊接。35号精密光亮管是从连续成型到焊接，经飞剪，采用气体切割法或等离子切割法剪切成规定长度。然后，35号精密光亮管，进行端面加工，无损探伤、二次加工及外观尺寸检查等工序。

如果洁净度要求高，35号精密光亮管应采用超声波清洗：

超声波清洗原理：超声波在液体中传播时声压的剧烈变化导致液体产生强烈的空气现象，每秒钟产生数百万个微小的空化气泡。这些气泡在声压的作用下迅速大量产生，并会持续剧烈破，产生强大的冲击力和负压吸力，足以快速剥离顽固污垢。

如果35号精密光亮管比较长并且有自己的水槽，可以买一个超声波振动板，放入水中进行超声波清洗。如果时间不长，可以用超声波振动棒插入管道进行清洗，然后用流水冲洗掉超声波剥离的污垢。

35号精密光亮管的热处理是冷拔工艺流程中的重要环节。不管是未经冷拔的毛坯管的热处理冷拔流程中的工序间热处理还是冷拔后的成品管的热处理都对拔制效果及拔制后的成品管的金相***或其物理性能指标有重要影响。

35号精密光亮管的管坯如果不是处于正火及退火状态硬度较高需要经热处理降低硬度、改善***以提高其冷拔效果。冷拔后的钢管经过塑性变形由于发生了晶格的扭曲和晶粒的破碎拉长出现了加工硬化现象处于***不稳定状态其硬度、强度等性能指标提高明显而塑性显著下降。

35号精密光亮管工序间热处理的目的就是消除内部应力降低硬度提高材料的塑性改善其再次冷拔的效果。否则在再拔制过程中由于材料塑性的下降将会导致拔制过程中断管以及模具***的现象出现。

而成品35号精密光亮管的热处理主要是消除内部应力保证其强度、硬度等各项物理性能指标以满足使用的要求。