阀门试压机故障解决方法
各种机器的运用，时间长了，都会出现毛病，怎样的解决毛病呢，今日给我们介绍下阀门试压机的一些毛病解决方法：
阀门试压机
1、检查阀门测试机的绝缘电阻。用500V绝缘电阻表检测，其绝缘电阻不该小于5MΩ, 若低于此值，应翻开放水、放气孔，烘干或晒干后再运用。
2、检查阀门测试机的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动，如有松动有必要旋紧。
3、不同类型的阀门测试机，应按规则的扬程运用，配用的钢管、橡胶管或帆管内径应契合技术要求。
4、阀门测试机的电缆线不要有接头，若有接头应包扎好，整个电缆线应无破损、折断现象，否则应更换新电缆。另外，电缆线要架空，不要太长。
5、阀门测试机开机前对供电线路、开关进行检查，并在地面通电空转3~5min，若运转正常，再放入水中投入运用。
阀门试压机的密封试验
除节流阀外，无论是切断用阀还是调节用阀，均应具有关闭密封性，故阀门出厂前需逐台进行密封试验，带上密封的阀门还要进行上密封试验。
试验通常是在常温下以公称压力PN进行的，苏阀一般是在1.1倍PN压力下进行的。
以水为试验介质时，易使阀门发生锈蚀，通常要根据技能要求控制水质，并在试验后将残水吹干或烘干。
闸阀和球阀由于有两个密封副，故需进行双向密封试验。试验时，先将阀门敞开，把通道一端封堵住，压力从另一端引入，待压力升高到规定值时将阀门关闭，然后将封堵端的压力逐渐卸去，并进行检查。另一端也重复上述试验。闸阀的另一种试验方法是在体腔内保持试验压力，从通道两头同时检查阀门的双密封性。
阀门试验台液压系统减少内泄漏及消除外泄漏的措施
a.采用间隙密封的运动副应严格控制其加工精度和配合间隙。
b.采用密封件密封是解决泄漏的有效手段,但如果密封过度,虽解决了泄漏,却增加了摩擦阻力和功率损耗,加速密封件磨损。
c.改进不合理的液压系统,尽可能简化液压回路,减少泄漏环节;改进密封装置,如将活塞杆处的“V”型密封改用“Yx”型密封圈,不仅摩擦力小且密封可靠。
d.泄漏量与油的粘度成反比,粘度小,泄漏量大,因此液压用油应根据气温的不同及时更换,可减少泄漏。
e.控制温升是减少内外泄漏的有效措施。
压力和流量是液压系统的两个基本参数,这两个不同的物理量,在液压系统中起着不同的作用,但也存在着的内在联系。掌握这一基本道理,对于正确调试和排除系统中所出现的故障是要的。
