液体增压系统
应用范围：
耐压强度测试用液压源、动力源、强度测试和等静压工艺等。
技术参数:
加力范围: 0-400MPa；
试验用介质：水/油； （特殊介质请咨询）
驱动方式： 气动；
驱动气压：0.2-0.8MPa
压缩空气消耗量：0.6立方/分钟
压力控制精度：±1%输出压力；
控制方式：手动/自动；
特殊要求请来电咨询详情；
功能及特点：
1.非标定制，根据客户要求进行设计制作；
2.输出压力高，使用领域广
3.综合国内外***技术，采用液压件、阀门和高压泵；
4.成熟的超高压设计及使用经验，保证产品的性能、使用安全。
机增压比柴油机增压困难原因：
机增压后爆燃倾向增加
由于机混合气的过量空气系数小，燃烧温度高，因此增压之后机和涡轮增压器的热负荷大
车用机工况变化频繁，转速和功率范围宽广，致使涡轮增压器与机的匹配相当困难
涡轮增压机的加速性较差
机增压的改进措施：
在电控喷射式发动机上实行机增压，成功地摆脱了化油器式发动机与涡轮增压器匹配的困难。电控技术的应用，可以极其方便地对机增压系统进行爆燃控制、放气控制和排放控制等。
应用点火提前角自适应控制，来克服由于增压而增加的爆燃倾向。利用装在发动机上的爆燃传感器检测爆燃信息，并将其传输给电控单元（ECU），电控单元则发出指令，推迟点火时刻以消除爆燃。待爆燃消除后，自适应地逐步加大点火提前角，使发动机在比较理想的状况下工作。
对增压后的空气进行中间冷却。因为空气增压后温度升高，密度减小 如果温度过高，不仅会减少进气量，削弱增压效果，还可能引起发动机爆燃。实践证明，对增压空气实行中冷，对提高功率、降低油耗、降低热负荷和减轻爆燃都十分有利。因此，不但在机增压系统中设置中冷器，而且在高增压柴油机增压系统中也设有中冷器。
气液增压缸适用于产品成型、塑料熔接、铆接、金属板件成型等各种加工行业。久力气液增压缸应用于吹瓶机械设备：全自动、半自动吹瓶机、PET吹瓶机 、塑料吹瓶机、吹塑机等。
吹瓶机主要分成三类：挤出吹瓶机、打针吹瓶机和特殊结构吹瓶机。加工工艺主要分为一步法和二步法两种。
一步法和二步法吹瓶机成型工艺，主要用于PET和BOPP中空容器成型。两者各有特点，都在应用广泛。
相比较而言，二步法更适合于集中出产瓶坯、分散吹制瓶子；而一步法设备更适合于饮料企业的在线出产。
吹瓶机的吹制程序主要有6个步骤：
1）首先将加热后的塑胚放入模具中；
2）使用锁模气缸将模具琐紧；
3）再用高压或机械结构等令胚模锁定；
4）中高压预吹气,同时拉伸气缸动作令胚模膨胀；
5）高压吹气,瓶胚依模具定型，并保压一定时间；
6）将已成型瓶中的高压释放，气缸复位——取瓶。
