钢管工艺性能检验：①压扁试验：圆形试样 C形试样（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）L=40～100mm 单位长度变形系数=0.07～0.08②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）
钢管金相分析：①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差***：M、B、S、T、P、F、A-S脱碳层：内、外A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下a. 酸蚀检验法、b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培***及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。
45号无缝钢管
无缝钢管前述双室式炉亦可用于气淬(在前室喷气冷却)，45号冷拔无缝钢管，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，小口径45号无缝钢管，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。单一工位的气冷淬火炉是在加热保温完成后在加热室内喷气冷却。
无缝钢管气冷的冷速不如油冷快，也低于传统淬火法中的熔盐等温、分级淬火。因而，不断提高喷冷室压力，增大流量，45号热轧无缝钢管，以及采用摩尔质量比氮和小的惰性气体氦和氢，是当今真空淬火技术发展的主流。70年代后期将氮气喷冷的压力从(1～2)%26times;10Pa提高到(5～6)%26times;10Pa，合肥45号无缝钢管，使冷却能力接近于常压下的油冷。
钢管产生原因：① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。③ 管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。
钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。钢管金相***：低倍***（宏观）、高倍***（微观） M、B、P、F、A、S钢管特殊要求：合同附件、技术协议。
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