高速冲床使用要求：
1、安装、拆卸模具时，务必电源中断。
2、刀口损耗到毛刺超标前，应及时修磨刀口。
3、调试用合高度时采用手动或自动的方法，逐步进行，在确认调好之前，严禁连车。
4、操作工应先学习高速冲床操作规则，了解设备结构性能、传动装置，熟悉加工工艺和工装工具在高速冲床上的正确运用。
5、严禁夹层进料冲压，务必除净冲件或余料后才可进行第二次进料。
6、保洁。设备内外保持清洁，无“黄袍”，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮无油污，无损伤；各部位不漏油、漏水、漏气，铁屑扫除干净。
7、严格执行定人定机和岗位负责制，以正确使用高速冲床和落实日常维护工作。多人操作的高速冲床应实行机长负责制，由机长对使用和维护工作负责。
8、拆卸模具时，务必在合模状态下进行。
9、一般避免二人以上同时操作冲床。若需要时，务必有专人指挥并负责脚踏装置的操作。
10、务必核定冲裁力，禁止超负荷运作。
11、务必定时检查模具安装状况，如有松动或滑移应及时调整。
12、保持润滑。按时加油、换油，油质合乎要求；油枪、油壶、油杯、油嘴，油毡、油线清洁，油窗明亮，油路顺畅。
13、生产中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有工具。
14、生产结束后切断电源。
15、熟悉设备易损零件部位，知晓完好检查项目、标准和方法，并能按规定进行日常检查。
16、高速冲床务必定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。
17、发生设备事故时立即切断电源，保持现场，及时向生产工长和车间机械员（师）报告，听候处理。分析事故时应如实说明经过。对违反操作规程等造成的事故应负直接责任。
18、工作前，应检查冲床防护装置是否，飞轮运转是否平稳；脚踏装置上部及两侧有无防护，操作是否可靠灵活；并清除工作场地防碍操作的物件。
19、拆模具时，务必在合模状态下进行。
高速爬架网冲孔机，1.2mm爬架网片冲孔200吨龙门冲床，爬架网冲孔模具
高速爬架网冲孔机冲压线模型类库是构成虚拟环境的主要内容，是冲压线实物数字化的过程。为了让虚拟环境系统更贴近真实，对数字模型作光线、色彩、纹理声音等方面的处理，使得虚拟装配达到视觉上的逼真。
对汽车车身冲压线这类复杂多造型实体的渲染过程，可以通过为造型构造LOD的方法来减少实时绘制的开销，从而加快浏览速度。LOD是细节层次模型（Level of Detail）的英文简称，其主要思想是对于同一实体，根据其在虚拟场景的距离、视觉特性等规则，构造一组可显示不同多面体数量的三维模型。在模型驱动时根据所制定的规则，选择相应的显示层次，从而达到实时简化模型，而又不影响视觉效果的目的。
2、装配的驱动
200吨龙门冲床冲压线运动要素主要包括压机内/外滑块的运动；上/下气垫的运动；模具夹紧器的运动；移动工作台的运动；拆垛机、清洗机、对中台的运动等。采用CATIA的 Digital Mockup（数字化模型）功能中的Kinematics Simulator（运动）模块，对冲压线各运动要素进行运动约束处理，包括添加球面高副、柱面高副、球面低副、球销副、圆柱套筒副、转动副、移动副等运动约束。
需要特别说明的一点是，由于整条冲压线上的运动机构繁多，将整条冲压线运动系统分解成许多子系统，每个子系统都有一个零件固定于地表面，其他的零件与此零件构成各种运动约束，使得该子系统成为空间运动构件，其自由度应当大于零且与原动件数相等，则可通过CATIA的 Mechani*** Analysis（机械模块）检查。当所有子系统都通过检查，后组合进行冲压线装配。
爬架网冲孔机，爬架网冲孔设备，爬架网片冲孔机，石膏板冲孔机
沧州志凌 爬架网冲孔机 产品优势：
1.占地面积小。
2.省时省工。
3.整体自动校正。
4.模具耐用。
5.装卸容易。
6.可随意调试冲半孔或全孔。
7.冲口平整刺。
8.管型不凹陷变型。
9.***准。
10.新手容易上手。
11.自动化批量生产。
一、冲孔效率
各位在采购品质好的数控全自动冲孔机时过于关注长宽高、电机功率等技术参数往往忽略了冲孔效率，影响工作质量和工作速度的重要因素为冲孔效率，速度越快冲孔效率越高对于企业来说越有裨益，所以采购此类机器设备时应摒弃传统的机台重量选购论、油缸尺寸选购论等。
二、工作适应性
除了要关注数控全自动冲孔机的工作能力以外还务必要斟酌它的自我保护能力，因自动冲孔设备的价位较高，为了避免后期的工作故障增加投入或者影响生产，要选择工作适应性强和耐环境性强的数控全自动冲孔机，该冲孔机需具备抗外力能力还要有抗酸碱的本领。
