液压传动液压传动是以液压泵为动力源，以液压油为工作介质，进行能量传递或信号传递的一门工程技术。液压传动与其他传动方式相比，具有以下优点：（1）易于实现无级调速和大范围调速，一般可达100:1~2000:1的传动比。（2）单位功率的传动装置重量轻、体积小、结构紧凑，可产生和传递较大的力和力矩。（3）惯性小、反应快、冲击小、工作平稳，易于实现高速启动、制动和换向。液压传动装置的换向频率，回转运动每分钟可达500次，往复直线运动每分钟可达1000次。（4）易控制、易调节、操纵方便，易于与空气控制相结合，用以实现远程控制和复杂顺序控制的自动化，易于实现过载保护。（5）液压传动具有自润滑、自冷却作用，可减少因摩擦和高温产生的液压元件损坏，故工作寿命较长。（6）液压元器件易于实现系列化、标准化、通用化，故可以降低制造、使用成本。 [2] 但是，液压传动也有一些缺点：如***，易造成环境污染、资源浪费，且不易实现定比转动；对油温和负载的变化比较敏感，不易在高温或低温工作；要求元件制造精度高，使用维护要求较为严格，故障点不易确定。 [2]
钢管水压试验机的机器设备组成及特性
1.1
水压试验机的机器设备组成
钢管油压机是由机械设备、电气设备和液压机等部份构成。机械设备一部分关键由水实验压力机本身和进出料锅炉辅机构成，水压试验机本身是压力机的行为主体机器设备，由4根箱形抗拉力梁、前梁装置、大梁装置、调节缓冲托辊装置和夹持拔管装置构成。进出料锅炉辅机用于进行钢管的入料、清洗、出料、空水等作用，关键由入料运营和管理小车、出料运营和管理小车、调节转动缓冲托辊、清洗装置、调节空水装置和出料装配平台构成。
液压机一部分由压力一部分和汽压一部分构成。发电机组的压力一部分由低电压离心水泵、增压器、本产品组、充液罐构成，进行对钢管的清洗、添充低电压水和髙压水增加压力。选用离心水泵、充液罐供电，增压器增加压力，可在短期内充斥着被试钢管并且水里汽泡少，注水品质高，可大大减少增加压力水流量，减少增加压力時间。水压试验机所有选用液压传动系统，液压系统共由三个单独的系统软件构成，即大梁传动装置、主缸工作压力和压力占比均衡装置和主液压系统。主液压系统由机油箱、主泵、冷却塔、过滤装置、储能器、空气滤芯、液位继电器、体温计、电加热装置、调压阀台等构成。主液压系统的作用为操纵增压器姿势、固定不动代管装置、进出料运营和管理小车、出料装配平台姿势、转动清洗装置、夹持拔管装置、挡料装置等执行器的姿势。 
1.高温高压液压检测台采用美国进口气动泵做压力源，试验压力高，高可达200MPa。2. 采用气液增压泵作为液压源，输出流量更大，试验范围更广。3. 所有泵阀与管路均采用316不锈钢进口产品， 可以适用水、油、乳化液等大多数液体试压介质4.采用计算机与下位机两级控制系统，整个试验过程均可在计算机上操作完成，软件自动生成压力、时间曲线，并将各种数据存储。5. 试验过程中，可以自动进行压力补偿，具有测试压力稳定，压力测试精度高等优点6.采用自动卸压和手动卸压双重卸压装置，具有超压、超时、泄漏报警系统，使整套设备更加。高温高压检测台适合于，、船舶等特殊行业特殊零部件检测，广泛应用于航空航天，，，核工业等用途。 [1]
