相信很多朋友在注塑模具生产制造过程中都有碰到过注塑模具出现气泡的问题,数控折弯机模具,下面金菲小编就来分析注塑模具出现气泡的原因。
首先,数控折弯机模具定制,模具设计上的缺陷造成注塑模具出现气泡
举例:注塑模具浇口位置不佳、浇口太小、多浇口制件浇口排布不对称、流道细小、模具冷却系统不合理使模温差异太大等造成熔料在模腔内流动不连续,堵塞了空气的通道。
其次,模具分型面缺少必要的排气孔道或排气孔道不足、堵塞、位置不佳,又没有嵌件、顶针之类的加工缝隙排气,造成型腔中的空气不能在塑料进入时同时离去。这些原因也会造成注塑模具出现气泡的现象产生。
蕞后,如果注塑模具表面粗糙度差,摩擦阻力大,造成局部过热点,使通过的塑料分解也会造成气泡的出现。
大型模具,因各向充料速率不同,以及在装模时受模具自重的影响,产生动、定模偏移。
在这几种情况,数控折弯机模具厂家,时侧向偏移力将加在导柱上,开模时导柱表面拉毛,损伤,严重时导柱弯曲或切断,甚至无法开模。
为了解决以上问题,在模具分型面上增设高强度的***键四面各一个,蕞简便有效的是采用圆柱键。导柱孔与分模面的垂直度至关重要。
在加工时是采用动,数控折弯机模具价格,定模对准位置夹紧后,在镗床上一次镗完,这样可保证动,定模孔的同心度,并使垂直度误差蕞小。此外,导柱及导套的热处理硬度务必达到设计要求。
模具铆合不良解决方案
1、模具闭合高度不当铆合不到位调整闭合高度。
2、工件未放到位,***偏差调整***。
3、铆合前工件不良确认抽芽孔,参考抽芽孔不良解决对策处理确认铆合孔是否倒角,如无倒角则增加倒角。
4、铆合冲头长度不够换用长度合适之冲头。
5、铆合冲头不符合要求确认并用符合要求之铆合冲头。
模具漏装或装解决方案
1、不小心组立时细心错冲子。
2、冲子无方向标记有方向性的冲子做上记号。
模具装错螺丝解决方案
1、不知道模板的厚度了解模板的厚度太长或太短。
2、不够细心,经验不足选用适当的螺丝。
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