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智能化焊接机器人技术的发展
自从1956年Devol提出早的工业焊接机器人概念以来，工业焊接机器人的发展已经经过了50多年，概括起来可以归纳为3个阶段，上海焊接机械手厂家，即一阶段“示教-再现”型机器人（焊接机器人本体、运动控制器和示教器），第二阶段基于一定传感信息的离线编程焊接机器人，第三阶段具有自适应性的智能化焊接机器人。由于智能化焊接机器人不仅有感知能力，还有***判断和行动的能力，能够通过记忆、推理和决策完成更复杂的动作，还能与外部对象、环境和人相适应、相协调地工作。
焊接机器人的前景

在工业机器人中，大约有近一半是用于各种形式的焊接加工，即焊接机器人的应用为普遍。焊接机器人在工业机器人比重较大，可认为工业机器人的发展历史就是焊接机器人的发展历史。工业机器人得到迅猛发展，作为重要组成部分的焊接机器人有望迎来第二春。我国是制造业大国，在未来很长一段时间内，制造业仍将在国民经济中占据重要地位。随着科技的进步，提升制造业水平将是未来竞争的关键，焊接机器人增长可期。

点焊对焊接机器人的要求不是很高。因为点焊只需点位控制，至于焊钳在点与点之间的移动轨迹没有严格要求，这也是机器人早只能用于点焊的原因。点焊用机器人不仅要有足够的负载能力，而且在点与点之间移位时速度要快捷，动作要平稳，***要准确，以减少移位的时间，上海焊接机械手***，提

高工作效率。点焊机器人需要有多大的负载能力，取决于所用的焊钳形式。对于用与变压器分离的焊钳，淄博上海焊接机械手，30~45kg负载的机器人就足够了。但是，这种焊钳一方面由于二次电缆线长，电能损耗大，也不利于机器人将焊钳伸入工件内部焊接;另一方面电缆线随机器人运动而不停摆动，电缆的损坏较快。因此，目前逐渐增多采用一体式焊钳。这种焊钳连同变压器质量在70kg左右。考虑到机器人要有足够的负载能力，上海焊接机械手生产厂家，能以较大的加速度将焊钳送到空间位置进行焊接，一般都选用100~150kg负载的重型机器人。为了适应连续点焊时焊钳短距离快速移位的要求。新的重型机器人增加了可在0.3s内完成50mm位移的功能。这对电机的性能，微机的运算速度和算法都提出更高的要求。

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