除铁器利用磁铁的特性吸收铁产品，在有效范围内实现除铁效果。 复合磁系统由特殊的“钕铁硼”和其他具有高矫顽力和高剩磁的材料组成。 具有免维护，磁力强，寿命长，安装简单，使用方便，操作可靠等优点。 它适用于从皮带输送机，振动输送机，电磁振动给料机，扁铁去除器和切割斜槽上的非磁性材料中去除铁。 除去0.1至35 kg的铁磁材料，内部系统的使用寿命超过10年。 当体吸引更多铁磁物质时，请使用非磁性手动将其移除，或用手套将其移除。 适用于连续工作和铁少的场合。
除铁器筒皮的防护措施：
除铁器的磁鼓壳不断受到0-15以下的粒状铁矿石的冲击，磨损严重。 磁鼓桶的现象经常被磨损。 一旦桶皮磨损，矿浆进入磁鼓并被吸附在磁系统的表面上，从而导致圆柱体表层和磁系统被锁定，或者矿浆进入轴承并损坏轴承 ，导致整个设备被***。 磁性系统通常使用锶铁氧体电磁钢和钕铁硼电磁钢。 其中，NdFeB电磁钢的化学稳定性差，在磁鼓中的潮湿空气中，表面氧化逐渐分层并剥离。 铁氧体锶具有良好的化学稳定性。 锶铁氧体电磁钢通常与环氧树脂结合以形成磁性基团并固定在磁性系统中。 还存在磁性块容易脱落的现象。 因此，无论是锶铁氧体磁性钢还是钕铁硼磁性钢，都须进行固定。 管皮磨损保护。 增加气缸保护层是对除铁器气缸的一种加强，是延长气缸表皮寿命的有效方法，既耐磨又易于更换。
除铁器的使用和选择小技巧
关于除铁器的使用和选择有如下小技巧：
选择除铁器时需要根据材料的含铁量，分离要求，使用环境和除铁器自身的特点。
1当材料中铁含量较多时应使用具有连续分铁和自铁倾倒能力的电磁或永磁除铁器。
2材料中铁含量较少时，可使用电磁或永磁人工除铁器。
3电量限制时，选择永磁除铁器。
4在多尘环境下工作时应选择全不锈钢除铁器。
5除铁器应安装在皮带机头部，由于振动力和松动的物料，有利于铁的分离，但分离器底部的驱动器应采用非磁性材料。