自己做电永磁吸盘有一个较为大的缺点，常用的磁力隔断环与钢的摩擦阻力高，应用一段时间后铁销会在磁力隔断环的內外圈沉积并慢慢互相看齐，铁销铺满并沉积在全部磁力隔断环表面上，而且因为摩擦阻力高造成消除艰难；这种积屑层会产生等效电路的通道，导致其等效电路短路故障，促使根据工作服传送到产品工件上的磁力变弱，工作服对产品工件的吸附力减少后，产品工件切削的精密度与表面表面粗糙度便会大幅减少。
现阶段常见的电永磁吸盘构造包含吸盘体、电磁线圈、面板。磁铁线圈在特别制作的模貝里边线圈电感进行并浸漆风干以后，置入吸盘体I并固定不动；面板为电工钢原材料的内环线与二环路和铜圈三件嵌成一体的组成件，其铜圈起隔磁***，铜圈的内、两侧就产生了等效电路的南、北极圈。吸盘左内孔安裝在车床主轴的端表面，右边的面板内孔安裝工作服及产品工件，工作服由俩件构成，俩件各自安裝在吸盘面板的内、二环路上，随后各自与产品工件触碰并产生一个等效电路的控制回路，工作中时吸附力将产品工件吸起。
电磁吸盘导磁块是根据磁性延伸的原理进行制作的的工具类产品,市场上的电磁吸盘导磁块都属于磁盘类电磁吸盘导磁块，按照导磁的磁盘种类的不同可以分为：永磁吸盘电磁吸盘导磁块和电磁吸盘电磁吸盘导磁块。 电磁吸盘导磁块的作用：电磁吸盘导磁块本身无磁性，可使用在任何磁盘上做导磁后即可有磁性，做平面的治具之用。
起重电磁吸盘在日常生活中有极其广泛的应用。电磁铁的发明也使发电机的功率得到了很大的提高。 我们来了解一下在起重电磁吸盘中的快速换模系统。
起重电磁吸盘快速换模系统采用的磁路技术和脉冲放电技术，用电控来改变永磁体的磁路分布，靠永磁体吸附模具，夹紧与放松过程只需几秒钟，工作过程中不需电能维持，每平方厘米的吸力达到160N以上，完全避免了传统换模方式的诸多缺陷。所有的注塑机、合模机、压膜机都是起重电磁铁快速换模系统的配套对象。高温型电磁铁采用的隔热方式，其被吸物由过去的600摄氏度提高到700摄氏度，扩展了电磁铁的适用范围。
电器控制设备：
1. 采用可编程控制技术，减少外部连接，提供设备使用的可靠性，控制方式灵活，可根据现场情况灵活设定参数或与其它设备连锁通信。
2. 具备主电路、控制电路短路保护，输入电压、相序、断相保护、输出电压、电流保护及装置保护，同时还具有完善的电源检测和过流，欠压，却相等 电子检测，在任何情况下都可保证备用电源无触点投入（时间不超过1ms），保证被吸物不会意外掉落，并配有声光显示报警器。
3. 蓄电池采用全免维护电池，恒压限流自动充电，过充自动报警。
4. 模块化设计生产，所有元器件均可板前更换，运行可靠。
5. 无触点控制位数字无触点控制，工作中无火花无噪音，免维护，充退磁时间短，作业效率大，电磁剩余能量回馈电网，没有续流电路及电阻，从脉冲的移动，定宽，调制实现数字化，使用时触发器部分不需要任何调整，具有可靠性、抗干扰性、反应速度快、使用简便等特点，电路参数的设定均由电路自动完成，更换备件时无须重新设置或调整参数。
6. 使用恒流电源输出，保证起重电磁铁吸力大而且恒定，热功率小升温延缓，提高起重电磁铁的使用寿命。
7. 内部元器件选用产品，其中主断路器系列、控制主断路器系列、中间断路均为德国施耐德公司产品，可编程控制器为德国西门子公司产品，整流模块为德国施耐德公司产品，，使用寿命长。
8. 安装简便，无须现场调试，可靠性，安全性高，故障率低，备件更换容易。