有哪些原因会造成同步带发响？同步带与轴的松动太大（轴的直径太小或密封套没有拧紧）；同步带间隙过小，太紧不能转动（锁紧套太紧）；与噪声同步（由滚子或球的滑动端引起）；轴的热伸长过度（轴承承受静态和不确定的轴向附加载荷）；轴肩太大（碰到轴承的密封件并产生摩擦力）；座孔的肩部太大（轴承毛发的密封变形）；迷宫密封圈间隙过小（与轴摩擦）；锁紧垫圈的齿曲率（与轴承接触并发生摩擦）；油环位置不当（碰法兰盖，引起摩擦）；球或滚子上的压力坑（安装时锤击轴承）；同步带轮噪声（来自外部源的干扰）；同步带轮在热下变色（因用喷加热轴承而引起）变形；过厚的轴使实际装配太紧（导致轴承温度过高或噪音太大）；孔的直径太小（导致轴承温度过高）；轴承座孔直径过大，实际配合过松（轴承温度过高，外圈打滑）；轴承座孔扩大（有色金属轴承座孔因热膨胀而增大或变大）；笼子坏了。同步带轴承滚子导轨生锈。同步带轴承滚珠和滚道磨损（不合格磨削或产品磨损）。环滚道不合格（工厂问题）。
***同步带的方法有哪些一、同步带应注意日常维护，特别是工业同步带。工业同步带的维护可分为八个方面。
在运输和储存过程中，工业同步带应保持清洁，不受阳光直射或雨雪的影响，避免与酸、碱、油、等物质接触，并应远离加热装置1米。
储存仓温度应在18～40℃之间，相对湿度应保持在50-80%之间。
在贮存期间，工业同步带应卷起放置，不得折叠，并在存放期间每季度转动一次。
不同规格、不同规格的工业皮带不应一起使用，接头应胶合。
应根据应用条件合理选择工业同步带的类型、结构、规格和层数。
工业同步带的运行速度一般不应大于2.5米/秒。对于大块状耐磨材料，固定卸载装置应尽可能低。
根据输送机的设计规定，合理选择输送机的传动滚筒直径与工业皮带布层的直径、传动滚筒、翻转滚筒的匹配以及支承辊槽角度的要求。
同步带三种材料：
1、橡胶同步带材质：合成氯丁橡胶+骨架材料，适用于进口玻璃纤维绳+齿面配尼龙66高弹布+配有多种不同用途的配件。橡胶同步带具有动态弯曲，PU同步带厂家，抗裂性，良好的性能，优异的臭氧性能，耐老化性，耐热性，PU同步带定制，耐油性和耐磨性。广泛用于纺织，汽车，化纤，造纸，PU同步带公司，印刷，化工机械和设备。氯丁橡胶同步带的耐水解性，杭州PU同步带，耐热性和耐冲击性优于聚氨酯同步带，其传动功率范围大，特别是在大功率传动中，聚氨酯同步带无法比拟。工作温度通常为-34℃~80℃。
2、聚氨酯同步带材料/材质：聚氨酯带背+钢丝绳（或涤纶绳）拉伸层+聚氨酯带齿
聚氨酯同步带一般由尼龙线（或钢丝，铜线）作为拉伸体制成，聚酯经铸造，具有耐油，耐冲击，美观的特点。聚氨酯同步带坚硬耐磨，但导轨不如橡胶同步带好。
3、耐高温同步带材质：
硅胶同步带是一种采用特殊的配方来进行制作的同步带。这种的硅胶可以在250℃~300℃之间的高温情况下长期进行使用，所以经常适用于对于需要在高温的场所下进行工作的同步带，比如高温烘烤同步带等。
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