圆形玻璃纤维内衬隔热材料连接处的外侧，应采用宽度大于等于50mm的加筋铝箔胶带纵向粘贴、横向间隔400mm环形粘贴。
5 圆形弯头、三通每节衬管边缘及管段连接截面均应使用粘合剂，每节衬管需装入正确的位置，应使接口平顺。
3.9.4 内衬隔热材料机械紧固应符合下列规定：
1 风管边长大于200mm的方形风管内衬玻璃纤维隔热层，T35防腐轴流风机，应使用机械紧固件固定。
2 机械紧固件可以使用镀锌钢制冲击型、焊接型或粘结型固定钉，应使其牢固地固定在钢板上。
3 金属紧固钉直径不应小于1.5mm，YTBZ方形壁式轴流风机，非金属紧固钉直径不应小于5mm，紧固件头或垫圈直径不应小于25mm，厚度不应小于0.25mm，轴流风机，并应当使用杯形或斜面形紧固钉。安装后，被压缩的内衬隔热层压缩量不应超过3mm。
4 机械紧固件在风管内部应按照气流方向、气流速度合理布置。紧固件间距不应大于表3.9.4的规定
机制玻镁复合板风管表面强度结构层增强材料，应采用中碱(或无碱)玻璃纤维布及植物纤维；以镁水泥为胶凝材料制作，夹芯层应采用隔热材料或不燃轻质结构材料制作。胶凝材料硬化体中不应含游离氯离子，应无返卤、泛霜现象。
2 强度结构层、夹心层应粘合牢固，无分层现象。
3 当机制玻镁复合板风管采用无碱或中碱玻璃纤维网格布时，应符合现行行业标准《菱镁制品用玻璃纤维布》WB／T 1036的规定；镁水泥中的氧化镁应符合现行行业标准《菱镁制品用轻烧氧化镁》WB／T 1019的规定。
4 机制玻镁复合板风管按其分类风管参数应符合表3.6.4-1的规定。
粘结后的风管应根据环境温度，按照规定的时间确保胶粘剂固化。在胶粘剂固化阶段，不应搬移风管。胶粘剂固化后，拆除捆扎带及П型箍，再次修整粘结缝余胶，填充空隙，屋顶排烟轴流风机，放置平整。
13 矩形风管的加固宜采用直径大于或等于10mm的镀锌丝杆做内支撑，支撑件穿过管壁处应进行密封处理(图3.6.4-8)；负压风管高度大于800mm时，内支撑应采用大于或等于15mm的镀锌钢管
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