酸树脂涂层的涂料渗透于玻璃棉板的表面而形成的防止玻璃纤维散落的屏蔽层，应喷涂均匀，加压送风口，不允许有漏涂的缺陷。
9 玻璃纤维复合板风管外加固槽型框规格的选定，与风管边长及管内空气静压力等多元变量有关，本条文把外加固槽形钢简化为表3.6.2-2中的两种规格及波纹槽形，便于选用。大截面风管可依靠调整加固间距和内支撑点数，来满足风管的加固要求。
11 风管端口带阴、阳榫的风管应平放，是防止对榫口的损坏；粘合槽口的胶粘剂应干燥固化后方能使风管的粘合部位粘合牢固，常闭加压送风口，保持稳定状态。存放玻璃纤维复合板风管的场所都应有防雨水和防风沙措施。
圆形玻璃纤维内衬隔热材料连接处的外侧，应采用宽度大于等于50mm的加筋铝箔胶带纵向粘贴、横向间隔400mm环形粘贴。
5 圆形弯头、三通每节衬管边缘及管段连接截面均应使用粘合剂，每节衬管需装入正确的位置，应使接口平顺。
3.9.4 内衬隔热材料机械紧固应符合下列规定：
1 风管边长大于200mm的方形风管内衬玻璃纤维隔热层，应使用机械紧固件固定。
2 机械紧固件可以使用镀锌钢制冲击型、焊接型或粘结型固定钉，应使其牢固地固定在钢板上。
3 金属紧固钉直径不应小于1.5mm，非金属紧固钉直径不应小于5mm，电动多叶加压送风口，紧固件头或垫圈直径不应小于25mm，电动加压送风口，厚度不应小于0.25mm，并应当使用杯形或斜面形紧固钉。安装后，被压缩的内衬隔热层压缩量不应超过3mm。
4 机械紧固件在风管内部应按照气流方向、气流速度合理布置。紧固件间距不应大于表3.9.4的规定
柔性卷材及刚性板材玻璃纤维隔热材料正面均带有防止玻璃纤维脱落的玻璃纤维毡，安装内隔热层时，应使正面朝向风管内侧，不能反向安装。
4 圆形风管玻璃纤维内衬隔热层制作时，首先应保证其本身的牢固，在装入圆形钢板风管过程中才不至于散落。
5 为保证风管内部通风流畅，每节圆形内衬隔热管应切割并安装准确。
物布风管的材质性能应符合下列规定：
1 布面抗拉强度满足中压风管运行压力下布面不应懈缝、接缝不应撕裂，撕裂强度应满足现行《纺织品织物撕破性能部分：冲击摆锤法撕破强力的测定》GB／T 3917.1的规定。
2 健康安全性能应达到现行《***纺织产品基本安全技术规范》GB 18401规定的指标。
3 在200Pa测试压力下渗透率应符合现行《纺织品织物透气性的测定》GB／T 5453规定的10mm／s～400mm／s的要求。
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