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空压机操作安全要求

开机：接通电源后应及时观察操作面板上是否有异常显示，相序是否正常，严禁电机反转，防止抽真空损坏主机。若PLC有异常显示应立即断电，将故障处理后方可重新投入使用。

启动：空压机按设定模式开始运转后，应仔细观察各种参数是否正常，设备是否有异常声响，是否有漏油缺油情况，如有必须立即停机检查。

停机：按：“停机”（OFF）键空压机需载一段时间后才会停车，不立即停车是正常现象，所以不要进行其它无关操作。

注意，空压机严禁带压启动，空压机***哪里有，否则可能会因为启动电流过大而损坏电器元件。开机时，先开主机，约1分钟后在开从机；而停机时，应先停从机后停主机。若出现异常紧急情况，空压机***厂家，可按紧急停车键。在空压***停之后30分钟内不能停止冷却水的供应。

另外，在空压机运转中或系统内有压力的情况下，合肥空压机***，不得进行任何修理工作，如果在运行过程中出现异响、焦糊味、振动或漏电漏水、冷却水中断、排气压力突然升高等情况，应立即停车检修。

螺杆压缩机作为用途广泛的工业机器，在运行的时候很多需要注意的操作细节去把握，才能保障设备平稳、运行，提高生产效率。整理了设备在使用中，一些常见故障的原因。

一、无法起动

造成压缩机无法起动的可能性比较多，但是有经验的工程师一般都会遵照由简到繁的步骤去考虑问题：

1.电气故障

先检查压缩机的电源接线是否正常，电源开关是否正确合上，电源***丝是否被熔断，电源电压是否达到额定电压的90%或以上，检查压缩机的压力及电器各元件是否有损坏，压力及电器给定值是否合适。启动按钮接触不良，这种情况不太常见，因为现在的螺杆压缩机，除非真贪图便宜买来价格很低的机器，否则一般是不会出现这个问题的， 就算出现解决起来也很简单。

2.操作故障

在启动时，没有打开出口开关、出口的压力设置过高、电器回路后开关未复原，电压、电流的设置不合理等。

一般的螺杆压缩机都有自动保护装置，因此当某些部位出现故障时，是无法正常启动的。启动、停止控制回路，由于电器元件较多，控制点较多，故障率也相对较高。启动按钮、停止按钮或者开关等，由于操作不当，空压机***公司，可能会引起主机不能启动或者故障停机。如启动按钮、停止按钮、紧急停车按钮、控制面板等，在操作时用力过猛，可能使按钮卡在按钮壳体的边沿上而不能复位。

空压机系统缺油

可检查油气桶油位，在停机泄压后，润滑油处于静态时，油位应比高油位标志H略高。在设备运行过程中，油位不能低于低油位标志L。如发现油量不足或观察不到油位时，应立即停机加油。

油停止阀工作不正常

油停止阀一般为两位两通常闭电磁阀，起动时开启，停机时关闭，以避免停机时油气桶内的油继续喷入机头，并从进气口喷出。若该元件加载时不开启，主机会因缺油迅速升温，严重者会造成螺杆总成烧毁。