滚筒的轴承容易断裂的原因
在使用滚筒的过程中，轴承的***和维护是重要的事情，我们可能会遇到一个现象：那就是滚筒的轴承很容易断裂，断轴以后很容易影响到工作的正常进行。那么滚筒的轴承容易断裂的原因是什么？
1.滚筒的传输装置输出不够，输出轴和负载强度大，超载能力导致轴承断裂，这种现象需要对滚筒的运转情况进行监督，严禁超负荷超负载运转。
2.滚筒加减速运行过程中，驱动瞬间转矩的输出轴超过额定输出转矩，加减速运转过于频繁，轴承很容易产生断裂。
3.安装出现故障，安装流程不正确或者是固定装置不牢固，滚筒运行的时候摆动幅度较大，很容易就损坏轴承。
在使用滚筒的过程中，价格，需要注意滚筒的输出功率，平时做好滚筒的***和维护，在使用时要常常检测设备的运转情况。
滚筒现场包胶技术操作流程
1.先将废旧橡胶铲掉
2.用打磨机将所要包胶滚筒表明打磨干净。
3.使用专门的清洗剂进行清洗，确保滚筒表面没有灰尘等***，待清洗剂完全挥发后 在滚筒表明涂刷金属处理剂M。
4.金属处理剂涂刷后待其完全干燥，开始涂刷粘接剂T+X，将粘接剂和固化剂混合之后，开始涂刷滚筒表面，涂刷胶水的面积一定要确保大于实际包胶面积，而且胶水涂刷要均匀。
5.开始第二遍涂刷，并同时在胶板背面红色CN层部分均匀涂刷胶水。
6.用手摸胶板背面略有粘性的时候开始粘接胶板。在粘接的过程中同时斯下绿色塑料保护膜，确保没有灰尘或者水进入胶板和滚筒粘接面。
7.锤敲打滚筒，一定要均匀有规律的敲打赶走气泡，确保胶板和滚筒充分接触更好地防止开裂。让滚筒包胶的粘接效果更强，使用寿命更久。
8.紧接着就是滚筒包胶接缝处理。
9.铸胶同时用牙轮压实。
10.用钨钢打磨碟把封口处打磨平整。
11.修边检查细节。
分析动力滚筒的组装是离不开轴承、轴承座和链轮
动力滚筒的组装是离不开轴承、轴承座和链轮，动力滚筒输送设备能够非常平稳正常的运行，首先离不开的就是滚动轴承，输送设备的滚动轴承在零部件里边属于非常精密的部件，运用不当的话，直接导致的就会是得不到预期的效果，所以关于滚动轴承的使用的注意事项如下：
1、动力滚筒轴承不仅要使用，而且在每次使用的之前和之后要针对滚动轴承以及轴承的周围进行清洗，这样清洗的作用就是，让尘土不进入轴承的内部。
2、在动力滚筒运用过程中，是不能够给予轴承非常激烈的冲击的，这样会发生压痕，如果严重的话动力滚筒还会产生裂缝和断裂的情况。
3、动力滚筒轴承的操作必须要使用专门的的操作工具，不要用现有的工具来替代，否则的话，动力滚筒轴承会很快就损坏的。
4、使用过程中尽量带上手套，并且要注意用干净的手来操作，动力滚筒轴承怕的就是锈蚀，操作的过程中手出汗是变成生锈的主要因素。
5、定期对操作者进行培训，让操作者熟悉滚筒输送设备的轴承使用方法和***方法，并且能够定期的对润滑剂进行补充，还可以拟定动力滚筒轴承运用的工作标准。
6、动力滚筒轴承不仅精密而且比较的脆弱，***也是非常重要的一个点，正常的***操作方式，在不伤害轴承的前提下，进行一系列的操作才是应该做的。
动力滚筒输送设备能不能够正常的进行运转，和轴承是有着密不可分的关系的，所以轴承***的好了，动力滚筒输送设备使用的寿命也就会随之增长。驱动设备将动力传给滚筒，支撑的就是轴承，轴承进行旋转，才能够正常的进行输送物品，尤其是一些向上微斜的路线。
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