




保护层不足或不均匀,导致构件钢筋外漏,外漏的钢筋段在大气中非常简单锈蚀,锈蚀后的钢筋段与未暴漏的钢筋段构成电位差,发生宏电池效应。依照引荐用水量加水拌和套筒灌浆料,引荐选用低速强制式拌和机,一般拌和3-5min左右;假如选用手电钻拌和,拌和后气泡较多,需求静置2min左右待气泡破后再灌浆;灌浆料振捣不实,气泡未排出,停在模板表面现象形成麻点。防治措施:模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;浇灌灌浆料前,模板应浇水充分湿润;模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严;模板隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;
内模板到设备底座外缘的间隔应大于100mm,同时也不能小于底座底面边宽。灌浆层的高度,在底座外面应高于底座的底面。灌浆层的上外表应略有斜度(斜度向外),以防油、水流入设备底座。设备灌浆是为了承载分量的效果,二次灌浆层可以加固承重效果,灌浆料,固定底层垫铁,相同起到防腐蚀效果。用灌浆后要浇水维护,维护时间不少于一周;浇水次数以能保持灌浆部位具有满足的湿润状况为度。待维护达到其强度的70%以上时,才答应拧紧地脚螺栓。
在实践工程中易出现的版面裂缝也首要出现的板面裂缝也首要出现在灌浆料初凝后几小时内。所以把握好开始维护时刻是操控产品灌浆料前期缩短裂缝的要害,假如继续按照浇筑后等12h在进行浇水维护,就失去了操控前期缩短裂缝的时刻。灌浆料在施工过程中进行了振捣,这也是导致灌浆料分层离析的重要原因之一。灌浆料具有自流特性无须振捣,过量振捣会造成灌浆料中的胶凝物质和骨料别离,导致灌注体上层为胶凝体,下层为骨料。灌浆料离析,主要是由于拌和办法不当造成的。高强无收缩灌浆料的特点是抗压强度高,可减小构件的截面,因此适宜用于高层建筑。试验表明,在一定的轴压比和合适的配箍率情况下,高强灌浆料框架柱具有较好的抗震性能。
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