净化厂房原理
气流—初效空气处理—空调—中效空气处理—风机送风—净化管道—送风口—洁净室—带走尘埃—回风夹道—新风。
不同等级设计参数：
换气次数：十万级10-15次/小时；万级15-25次/小时；千级50-52次/小时；百级操作台断面风速0.25-0.35m/s
压差：主净化车间对相邻车间≥5Pa
温度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；
相对湿度：45－65％（RH）；噪声≤65dB（A）；
新风补充量：总送风量的20％－30％；
照度：≥300Lux。
完成验收清洁车间1.验证清洁车间各分支机构的检查质量。 2.每个分支项目中所有类型设备的单机测试验证应符合本规范第5章至2章的有关规定。 3，各***各系统的单机试验合格后，应检查无生产负荷的稳定运行情况。 4.清洁车间竣工验收后，工业无尘洁净车间，施工方应编制竣工验收报告。主要内容如下：（1）感知检查记录; （2）子测试记录和分析意见（包括测试点的位置和坐标）（））; （3）测试仪器的有效校准证书。
工艺布置应符合下列要求：
一、工艺布置合理、紧凑。洁净室或洁净区内只布置必要的工艺设备以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。
二、在满足生产工艺要求的前提下，工业无尘洁净车间安装，空气洁净度高的洁净室或洁净区宜靠近空气调节机房，空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置，工业无尘洁净车间报价，靠近洁净区人口处宜布置空气洁净度等级较低的工作室。
三、洁净室内要求空气洁净度高的工序应布置在上风侧，易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置。
四、应考虑大型设备安装和维修的运输路线，工业无尘洁净车间厂家，并预留设备安装口和检修口。
五、应设置单独的物料人口，物料传递路线应为短的，物料进入洁净区之前必须进行清洁处理。
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