喷涂作业常见问题及解决方法
现象：一、喷涂，起粒
原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷枪出油量太小，气压太大，喷漆工艺，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近.
提供 解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷枪， 以使其处于***jia工作状态，确定枪口距离物面20-50CM为宜。
塑胶油漆有哪些
标准的挥发漆、柔性的挥发漆和瓷漆、聚丙烯漆、乙烯树脂漆、尿烷漆。
二、垂流
原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性； 出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短； 物面不平，尤其流线体形状易垂流。
解决方法：按要求配比；控制出油量，济南喷漆，确保喷漆离提高喷枪运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次***hao掌握间隔喷漆时间；塑料 控制出油量，减少漆膜厚度；按使用说明配比。
解决方法有几种：
1.改善油漆配方，油漆的品牌和配方不同，附着力差别很大。
2.喷漆后烘烤工艺是否合理，油漆喷漆后一般都要进烤箱，烤箱的温度和烘烤时间对附着力影响很大。
3.对塑胶产品进行预处理，像楼上说的打毛产品肯定不合理，外观都变了，现在有专门针对各种难喷涂塑胶研发出来的喷漆处理剂。
4将塑胶产品表面用细砂纸打毛可大大提高其表面的喷漆附着力。
三、桔皮
原因：固化剂太多，令漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂气压太大， 吹皱漆膜以致无法流平； 作业现场气温太高，令漆膜么应烈
解决方法：按使用说明配比；调整气压，不可太大；注意现场温度， 可添加慢干稀释剂***干燥速度。
塑胶油漆有什么特性？
塑料油漆系以热可塑***树脂为基体，辅以gaodang适用助剂及颜料调配而成的标准型塑料油漆。该漆具有硬度高、光泽高、高分丰满度、层间附着力好、易施工等特点，广泛用于塑料底材的产品涂装。如塑料玩具、塑料日用品、电器产品、塑料工艺品等；
塑胶油漆主要有以下三个特性：
1、硬度高、快干，附着力佳。
2、高光泽、色彩鲜艳靓丽。
3、遮盖力强、更易施工。 成品黏度：
4、清漆、闪光漆 ≥350" GB1723 二、其它色漆 、深色漆 325-450" GB1723
汽车喷漆：做底工艺流程
做底的具体操作步骤
(一)．前处理工艺
车辆钣金后旧漆的表面处理工作，一般是用化学处理方法。主要以肥皂水或清洁剂擦洗来清除水溶性污染物，包括污物、盐份、树液、指印、鸟粪、污泥。在中性肥皂水擦洗以后，以表面清洁剂除去油溶性污染物，如此擦洗可除去柏油、硅物质、细腊、机油/润滑油。
以左前门下段大面积钣金过的一辆车为例，首先在接到车辆后要先清洁，用表面清洁剂沾湿干净的布团，擦拭所做部件要保持表面湿润，然后用另一块干布擦干。等清洁后要做的是查看钣金修理是否有缺陷，在没有的情况下就可以查找其它没有钣金部位的毛病。如果有钣金修理的缺陷要先重新钣金修理，在修理合格之后在查找其它没有钣金部位的毛病。在其它部位没有毛病的情况下，自动喷漆机，应往下段上喷涂防护绿底漆，因为喷涂后可以提供粘贴力及可作隔离层，但由于工厂考虑到经济性及时间问题等，一般都不喷涂防护绿底漆，这样就大大降低了原子灰与金属层之间的粘贴力。然后可选用用电动或气动打磨机垫上80或120号砂纸片，反复打磨钣金修理部位将钢材表面上的氧化层磨掉并磨至完全显露金属光泽，周围旧漆层要打磨成羽状边。然后把表面的灰尘沫擦干静就可以刮第yi遍合金腻子了。
喷涂喷涂前必须做好以下几项工作: ① 选择涂料的品种 ② 检查涂料的性能 ③ 充分搅匀涂料 ④ 调整涂料粘度 ⑤ 涂料净化过滤 ⑥ 涂料颜色调整喷涂时应根据被喷工件选择合适的涂料以及适当的粘度，要根据涂料的种类，空气压力，喷嘴的大小以及被喷面的需要量来定。 ① 喷嘴口径为 0.5mm~1.8mm ② 供给喷枪的空气压力一般为 0.3~0.6Mpa ③ 喷嘴与被喷面的距离一般以 20~30cm 为宜 ④ 喷出漆流的方向应尽量垂直于物体表面 ⑤ 操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在前一已喷好的条带边缘上(以重 叠 1/3 为宜) ，喷枪的运动速度应保持均匀一致，不可时快时慢。干燥1， 一般 ABS，PC 等塑料自干漆烘烤温度为 55~65℃，喷漆机，时间为 30~35 分钟.2， 烘干聚合型涂料，如氨基漆，***漆，环氧树脂漆等，一般烘烤温度为 130~140℃， (***漆需静止放上 10 分钟再进行烘烤)时间 30~35 分钟。
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