品牌-泉林输送带现货直发

电动滚筒的特性和电动滚筒电机维护

1、生产过程中应根据被输送物料的性质，适时进行清扫，以保持输送机各部位的整洁。

2、电动滚筒侮一年更换一次润滑油，发现有渗漏现象，应检查密封部位，并更换已磨损的油封。

3、在正常情况下，电动滚筒每一年中修一次。内容如下:通过滚筒左端盖上的放油孔将滚筒内的润滑油排放干净。

无动力滚筒输送机的特性介绍：

1、滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。

2、滚筒输送机能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。

3、结构形式多样，滚筒输送机按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，品牌，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯输送滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的各种要求。

4、无动力滚筒线之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。

微型电动滚筒的特点

1、密封性能好，密封采用骨架橡胶密封与迷宫密封相结合的双密封方式，以保证输送物料不受污染。

2、能适应不同行业的需要，微型电动滚筒的滚筒体及左、右轴采用不锈钢与普通碳钢两种不同型号的材料，充分满足了食品行业及其它行业的不同要求。

3、输送速度慢，微型电动滚筒具有较慢的输送速度（0.13米/秒—1.0米/秒），故可作为各行业流水线作业的驱动装置。

4、体积小、重量轻、使用寿命长，微型电动滚筒的电动机绕组，采用新型的冷却方式，减速机构选用较好的金属材料，使其内部结构更加紧凑、重量轻，使用寿命提高。

5、传动平稳、噪音低，微型电动滚筒的各零部件加工精密，提高了传动的平稳性，大大降低了整机的噪音，给室内工作者带来了福音。

包胶滚筒

包胶滚筒是生产企业在生产作业中，进行物料输送的传递动力中重要的配件，同时也是输送运输体系中的重要组成部分。

包胶滚筒是在滚筒包胶制作加工时，按照不同生产企业的物料生产需要，将滚筒的筒身进行铸胶。包胶滚筒主要分为冷硫化和热硫化方式，也就是通常所说的冷粘包胶和热粘包胶。热粘包胶是将滚筒周围，均匀的包裹一层完整的胶料，并且热粘包胶铸胶的制作的滚筒，在生产作业时的使用效果比较好。

但是热粘包胶的制作加工成本很高，在生产作业现场，滚筒胶面出现磨损后，输送机螺栓露出来，将会顶坏胶带，并且胶面难以立即修补上去。热粘包胶的制作工艺方法比较复杂，不但维修的时间长，而且生产作业劳动的强度和难度都很大，对生产作业人员的要求也很高，因此难以满足生产企业大批量生产的需要。

冷硫化铸胶是在传动滚筒的上下皮带之间露出部分，用常温固化型强力粘合剂将选定的胶料，依次均匀的粘贴在滚筒表面上，从而增大皮带与滚筒之间的摩擦力。采用冷硫化铸胶制作方法的滚筒，省去了拆卸滚筒及皮带的繁重的工作，而且制作工艺简单，在生产作业生产时省工省力，不但制作加工的成本比较低，而且在生产作业中使用的效果也比较好。冷粘包胶在生产作业时，如果出现滚筒胶面出现出现破损或者是磨损，可以对滚筒进行现场修补。目前冷粘包胶工艺被广泛应用，因此选择采用冷粘包胶工艺的滚筒，是现今厂矿企业在生产作业进行物料输送生产时，所选用普遍的配件之一。