研磨齿条的特点及应用
研磨齿条在其他金属切削加工方法未能满足工件精度和表面粗糙度要求时，所采用的一种精密加工工艺。研磨的基本原理是在工件与工件之间，或在研具与工件之间加入研磨剂，在一定的压力下，研磨剂中的磨料对工件进行微量切削。一般来说，口罩机齿轮，压力越大研磨效率越高。
研磨齿条的特点：
1、研磨精度累计误差0.022mm/300mm（任意300mm）；
2、具有直齿/斜齿齿型，适应很多使用条件；
3、具有热处理型/未热处理型，同一模数可有多种强度；
4、具有方形/圆形外观，容易整合使用；
5、多种材料：***5、合金钢（CrMo)、不锈钢（304）、工程塑胶（POM）。
研磨齿条参数介绍：
优势1：采用毛坯为锻造材料，区别于其他厂家的冷轧材料，齿轮厂，产品强度更大，预防崩齿，裂纹等缺陷。
优势2：淬火中中频，淬火厚度深，寿命更长。
公司有数控铣齿机，进口数控磨齿机6台，可以磨齿加工DIN5级精度齿条；精密齿轮齿条，成功应用于数控机床，车床，齿轮价格，龙门加工中心，机器人自动化等领域。齿轮齿条成功替代了进口产品，产品品质与欧洲同类产品测量精度一致，提供三坐标测量报告。提供技术咨询。
齿条的参数化建模和弹塑性分析
以参数化的方式建立了齿条的几何模型并完成了网格的划分.分析者只需在对话框中输入参数，就可以建立该系列中各型齿条的有限元模型.对齿条进行了弹塑性分析，与线性分析作了对比，证实弹塑性分析更符合实际状况 采用面向对象的设计方法和技巧，齿轮，以ANSYS软件为开发平台，进行齿轮齿条式转向器建模、参数化设计、虚拟装配和强度分析。通过构建转向器快速设计系统，展示CAD/CAE在现代汽车产品设计中的优势。 摆线齿条传动的接触问题是一个难以直接用Ｈｅｒｔｚ公式明确求解的小变形几何非线性问题。本文根据摆线齿轮齿廓曲线的特点，对其接触问题进行了分析，并以引进的采煤机牵引传动用摆线齿轮为例，采用有限元方法对其进行了三维接触应力计算，得出了一些对摆线齿轮普遍适用的有益结论，为摆线齿轮的应力计算提供了理论依据。 
