自动缩管机-衡水宇星-缩管机

缩管机是将金属外套通过缩管机的模具施加收紧力，将其牢固的扣压在所配套的钢丝胶管上。钢丝胶管总成已被液压等行业大量而广泛有采用。液压缩管机适用于各类工程高低压软管、气管、水管、电缆接头、空调管的扣压，缩管机厂家，广泛用

于车辆、工程机械、家电、焊割设备等行业。扣压质量符合相关行业标准和，缩管机是软硬管总成厂商及用户必备设备。

缩管机的使用面越来越广，缩管机的需求量也不断增大。所以目前不仅要求缩管机具有高精度、率，而

且能够扣压各种形式、口径和各种钢丝层数的弯头、法兰、超高压、大口径的胶管总成。超薄型压管机采用正面直接受力扣压方式，抛弃了锥斜面受力形式，是目前国际流行的扣压生产设备。

1.打开机器后盖，往油箱中加入大约60升清洁的46号抗磨液压油。

2.将电源线接好，然后打开在机器侧面安装的总开关，如果模具自动产生动作，则说明电机转向正确，如果没有

动作，则说明电机反转，应将接线头处的三根火线当中的任意两根对调即可(注意：必须切断电源后方可操作)。

3.机器初次使用时应空扣压10～15次，观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载运动10-20次，使油温高一些，同时可增加机器的使用寿命。

缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向***油缸、轴向***角铁等主要零件组成。

锁管机维修***：

1，油箱中的液压油要经常检查，发现油量不足要及时补充液压油；油液污染后要过滤或更换。

2，锁头要保持内部清洁，以免加工中杂物经模具进入锁头油缸，而影响正常使用。及时擦拭模具体中扣压接头时带入的杂物，缩管机，并要经常在模座摩擦面上涂适量黄油进行润滑。

 缩管机一般是对管件端面进行扩管及缩管。

一般分为常温和加热两种形式。

1、高温时一般只对钢管缩口或扩口。采用机械传动带动钢管，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，用成型模具对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。

2、常态下进行时，一般对于钢管和橡胶复合管等使用，多采用液压控制，结合模具成型的方式。管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺。管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，后来形成缩小的端部直径。

油泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，缩管机，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，自动缩管机，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，扣压胶管完成。