





齿轮齿条传动,齿条与齿轮的中心距怎么算?
条件:圆柱直齿,标准齿形,精密小齿轮加工厂,标准安装
[1] :计算齿轮分度圆直径
4*20=80
[2] : 由于标准安装,所以分度圆与节圆重合
计算 节圆半径 = 80/2=40
[3] : 计算中心距离尺条齿顶距离
距离 =节圆半径-模数*1.0
= 40-4*1
= 36
[4] : 计算中心距离尺条齿根距离
距离 =节圆半径+模数*1.25
= 40 + 4*1.25
= 4
齿条

(1)千斤顶使用前,精密斜齿轮,应先检查制动齿轮及制动装置的可靠程度,并保证在顶重时能启制动作用。
(2)千斤顶的齿条和齿轮应无裂纹或断齿,手柄及其所有配件完整无缺,且联接正确可靠时方可使用。
(3)千斤顶使用时,应放在乎整坚固的地方、底部应铺垫坚实的垫板以扩大支承面积,顶部和物体接触处也应垫上木板,既可防止重物被挤坏,又可防止受压时千斤顶滑脱。
(4)顶重时,必须将千斤顶垂直放置,并不容许超负荷,以确保使用安全。
(5)操作时应先将物体稍微顶起一点,然后检查千斤顶底部的垫板是否平整和牢固,如垫板受压后不平整、不牢固、千斤顶有偏斜时,精密齿条齿轮,必须将千斤顶松下,经处理后重新进行顶升,顶升时应随物体的上升在物体的下面及时增垫***枕木,以防止千斤顶倾斜或失灵而引起活塞突然下滑的***。
(6)起升重物时,汕头精密齿轮,应在千斤顶两旁另搭架枕木垛,以防意外。枕木垛和重物底面净距离应始终保持在50mm以内,即应随顶随垫。
(7)千斤顶的顶升高度,不得超过规定的行程。
(8)几台千斤顶同时顶升同一物件时,要有专人统一指挥,目的是使几台千斤顶的升降速度基本相同,以免造成事故。
(9)放落千斤顶时,不能突然下降,以免千斤顶内部结构遭受冲击及引起重物振动、倾覆。
(10)齿条及齿轮等部分须经常保持整洁,防止泥砂杂物阻滞齿轮和齿条部分,增加阻力和减少使用寿命。并定期清洗涂油。
大模数长齿条的简易加
根据经验, 在铣床上铣齿条, 齿条齿距的允许误差y 对于8 级精度的齿条不得超过0. 015mm.由于这个误差很小, 能符合精度要求.经实践证明, 用此方法加工大模数长齿条,质量上有保证,工效还提高了一倍,省去了大量的粗加工时间.值得注意的是, 铣刀要时刻保持锋利, 冷却要充足, 切削速度不能太高, 不要超过28m/min, 进给速度不要太快, 不要超过60mm/min.齿条铣完后, 齿槽的底部会留下一个三角形小点。由于齿条传动有间隙; 一般不会影响齿条的正常工作, 如果有影响就应该清除。
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