40CrNiMo圆钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。40CrNiMo圆钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏***能大，有回火脆性。
执行标准:
中国GB/T18254-2002
日本JIS G4805:1991
美国ASTM A295:1998
统一数字代号:B00150
化学成分
S：≤0.020
P:≤0.027
Cr:1.30-1.65
热处理
钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。
工艺参数
1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-2 GCr15轴承钢
2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229
3.正 火：900-920度加热，空冷——HB270-390
4.高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285
5.淬 火：860度加热，油淬——HRC62-66
6.低温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66
7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理+150度至+160回火，40CrNiMo圆钢，空冷——HRC≈67
40CrNiMo圆钢制造方法：
对40CrNiMo圆钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对40CrNiMo圆钢的寿命影响很大。对40CrNiMo圆钢的基本质量要求就是纯净和***均匀。纯净就是杂质元素及非金属杂物要少，***均匀是钢中碳化物要细小，分布要均匀。夹杂物量愈高，寿命就越短。为了改善冶炼质量，近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高40CrNiMo圆钢的质量。
40CrNiMo圆钢用途：
除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。
40CrNiMo圆钢—此钢有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr钢高，在油中临界淬透直径达16～78mm一，钢在高温下有高的蠕变强度与持久强度，钢的长期工作温度可达500℃;40CrNiMo圆钢的低温韧性也较好，可在-110℃工作。
40CrNiMo圆钢属于细晶粒钢，热处理时无过热倾向，淬火变形小，但有一类回火脆性;钢的可切削性尚可，冷变形时塑性中等，焊接性差，需预热到150～400℃后方可焊接，焊后应进行消除应力处理。
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