随着自动焊接设备市场的扩大，市场上焊接机器人的销量越来越高，很多焊接企业都在应用一些自动焊接机器人代替人工进行焊接作用。下面
就焊接机器人的伺服焊钳技术为大家简单介绍一下。
焊接机器人的焊钳按电极臂加压驱动方式可分为气动驱动和伺服驱动两类。伺服驱动采用伺服电动机作为动力源，完成焊钳的张开与闭合，山东焊接机械手厂家，张开度可根据实际焊接需要任意选定并预置，电极间的压紧力也可以实现无极调节。伺服驱动可提高焊接工件表面的质量及生产率，也可改善工作环境。总之，伺服焊钳是焊接机器人应用技术的发展趋势。
焊接机器人的伺服焊钳技术是一种新的技术，也是焊接领域的一种新的发展趋势，是值得推广使用的。
1）自动焊接设备更换工件时的步骤：按夹盘夹紧→工件倾斜到位→横梁伸出到位→焊下到位→工件对准后→将手动/自动打到自动状态→连续按启动→设备开始运行→动作完成后→焊上到位→横梁缩回→工件回到水平位置→按启动→工件松开→工件动作完成可以开始焊接。
2）自动焊接设备的自动步骤：按启动→夹盘夹紧→按启动→工件倾斜到位→横梁伸出到位→焊下到位→按启动（如果调试/焊接拨到焊接位置）→开始焊接→焊接一周后→主轴停止（如果焊接设定为2层，再按启动→开始焊接→焊接一周后主轴停止）→焊上到位→横梁缩回→工件回到水平位置→按启动→工件松开→自动完成。
在自动化时代大趋势下，机器换人已成为不可阻挡的潮流，机器人产业面临很好的发展契机。其中，相较于刚刚起步的服务机器人，工业机器人市场更为成熟，山东焊接机械手生产厂家，增长迅猛。
据前瞻产业研究院发布的《中国焊接机器人行业分析报告》统计，2015年，山东焊接机械手批发，我国工业机器人产量为32996台，同比增长21.7%；2016年季度，山东焊接机械手，产量累计高达5.09万台，同比增长30.8%。数据表明，我国工业机器人年均增速远高于工业和装备制造业。
在工业机器人中，大约有近一半是用于各种形式的焊接加工，即
。焊接机器人在工业机器人比重较大，可认为工业机器人的发展历史就是焊接机器人的发展历史。工业机器人得到迅猛发展，作为重要组成部分的焊接机器人有望迎来第二春。我国是制造业大国，在未来很长一段时间内，制造业仍将在国民经济中占据重要地位。随着科技的进步，提升制造业水平将是未来竞争的关键，焊接机器人增长可期。
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