耐火材料配比-耐火材料-正博亚

耐火材料在高温下的荷重变形指标是以荷重软化温度表示的。它是制品对高温和荷重的共同作用的抵抗能力，也表示耐火制品呈现明显塑性变形的软化围。因此，此项指标作为确定耐火材料***高使用温度的依据。

荷重软化温度定义为:耐火制品在持续升温条件下，随恒定载荷产生变形的温度。

耐火材料的软化温度主要决定于它的化学-矿物组成和显微结构，制品中主易相的熔点高、含量多;玻璃相少或玻璃相熔化时所生成的黏度高;或品相间形成良好的结构，耐火材料，如莫来石柱状晶体交叉网络结构，某些碱性砖晶相的直接结合等，都有利于制品荷重软化温度的提高。所以根据荷重软化温度指标，可以判断、推测:

(1)耐火材料在使用过程中在何种条件下失去承压能力;

(2)耐火材料内部显微结构。

耐火材料在恒定高温和一定荷重作用下产生的变形与时间关系，即为材料的高温蠕变性。当材料在高温下承受小于其极限强度的某一荷载时，必然产生塑性变形，它的变形量会随时间的增长而逐渐增加，甚至会使材料***。此种蠕变理象，无疑对耐火材料的使用更为重要，因为对在高温下的耐火材料同时考虑了3个因素:强度、温度和时间。

由于施加在耐火材料上的荷重方式不同，可分为高温压缩蠕变、高温拉伸蠕变、高温抗折蠕变和高温扭转蠕变等，其中***常使用的是高温压缩蠕变(简称压蠕变)。

耐火制品压蠕变的定义为:承受压应力的制品随着时间变化而发生的等温变形。

耐火材料是工业窑炉的基础材料。它在使用中必然受温度的影响，有时是急变的温度影响。抗热震性就是指耐火材料抵抗由于温度迅速变化产生的热应力而不***的能力。

我国对试样测试条件:1100℃，水冷;用次数表示。

影响材料的抗热震性有如下几个主要因素:

(1)弹性模量低;

(2)线膨胀系数小;

(3)耐火材料主体矿物导热性高;

(4)结合物成分和主体结构适当。

耐火材料生产工艺中，节能耐火材料，要提高耐火制品的抗热震性，其基本途径主要有

(1)改变制品的相组成，耐火材料配比，获得低膨胀的矿物，或低膨胀矿物的叠加等，

(2)适当选择与控制生产条件，使结合物成分和主体结构适当，如形成微裂纹、增大某些制品的物料颗粒等。