正博亚(图)-红柱石高铝砖-红柱石

材料的导热性是以热导率作为衡量的尺度。它是材料的一种属性，表示在单，红柱石高铝砖，位温度梯度下，通过材料单位面积的热流速率，以符号入表示。

热导率入是隔热耐火制品***主要的热物理性能之一，红柱石细粉，是衡量其性能优劣的重要参数，也是热工设计中重要的参数。

耐火制品的热导率与热震稳定性和抗渣性关系密切。耐火制品导热性能良好，因热应力小，有利于提高其热震稳定性。

对于工业窑炉来讲，多数情况下要求制品具有较低的导热性，以避免热损失，但某些窑炉(如炼焦炉炭化室)用砖，则要求有较高的热导率。

耐火材料的热导率影响因素很多，主要与物相组成密切相关。物相包括晶相、玻璃相、气相等。耐火制品中所含气孔对热导率影响很大，因气孔内的气孔热导率低，红柱石成份，所以对一定范围的气孔而言，气孔率愈大，热导率愈小。

干熄炉由预存室、斜道区和冷却室组成。分别分布在干熄炉上、中、下部。干熄炉为圆形截面竖式槽体，外壳用钢板及型钢制作，内层采用不同耐灭砖砌筑，有些部位用耐火浇注料。

预存室的上部是锥顶区，中部是直段实心耐火砖砌体，下部是环形烟道。分内墙及外墙二层环形砌体，内墙要求高强度耐火砖。斜道区内层砖要求:抗热震、高强度、耐磨。为此，选用莫来石-SiC砖。干熄炉入口耐火砖也如此。

干熄炉预存室的耐火砖，热冲击大。装焦炭的机械冲击和磨损，要求高强耐磨、热震好的耐火材料，如莫来石砖;冷却室因温度变化频繁，因此良好的抗热震性是耐火材料基本要求。

干熄焦用的干熄炉工作环境，耐火材料应具备如下优良特性:

（1)抗热震性。

  (2)耐磨、强度要高(耐压强度、抗折强度)。

耐火材料在高温下的荷重变形指标是以荷重软化温度表示的。它是制品对高温和荷重的共同作用的抵抗能力，也表示耐火制品呈现明显塑性变形的软化围。因此，此项指标作为确定耐火材料***高使用温度的依据。

荷重软化温度定义为:耐火制品在持续升温条件下，红柱石，随恒定载荷产生变形的温度。

耐火材料的软化温度主要决定于它的化学-矿物组成和显微结构，制品中主易相的熔点高、含量多;玻璃相少或玻璃相熔化时所生成的黏度高;或品相间形成良好的结构，如莫来石柱状晶体交叉网络结构，某些碱性砖晶相的直接结合等，都有利于制品荷重软化温度的提高。所以根据荷重软化温度指标，可以判断、推测:

(1)耐火材料在使用过程中在何种条件下失去承压能力;

(2)耐火材料内部显微结构。