透明塑料桶的常见缺陷
1、表面光泽差。主于模具粗糙度大，另一方面冷凝过早，使树脂不能复印模具表面的状态，所有这些都使其表面产生微小凹凸不平，而使产品失去光泽。
2、震纹。是指从直浇口为中心形成的密集波纹，其原因，因熔体粘度过大，前端料已在型腔冷凝，后来料又冲破此冷凝面，而使表面出现震纹。
3、泛白雾晕。主要由于在空气中灰尘落入原料之中或原料含水量太大而引起的。
4、白烟黑点。主要由于塑料在机筒内，因局部过热而使机筒树脂产生分解或变质而形成的。
由于塑料桶多为熔点高、流动性差，因此为保证产品的透光率，往往要在机高温度、***压力、***速度等工艺参数作细微调整，使注塑料时既能充满模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。
生产中如果需要改变塑料的品种或调换颜色、更换物料，或发现在成型过程中出现了热分解或降解反应，就要对***机料筒进行清洗。柱塞式***机料筒必须将料筒拆卸清洗。对于螺杄式料筒可采用对空***法清洗。采用对空***法清洗螺杄式料筒时，如果欲换塑料的成型温度低于料筒内残料的成型温度时，要先把料筒和喷嘴温度升高到欲换塑料的成型温度，切断电源加入欲换塑料的回料后，连续对空***将全部残料排除干净。
通常大家在把塑料桶装满之后，为了减少存储空间再将塑料桶堆码叠放，这就要求塑料桶还能够承受一定的重量才行。
塑料化工桶出现真空泡的因素及其办法
塑料化工桶在出产进程中呈现气泡大多是真空泡，也就是说气泡中的气体十分稀薄甚没有。这种真空泡的构成大多是由于在进行塑料充注时的资料缺乏或是压力比较低构成的，在这样的条件下饱尝模具的急剧冷却，再通过与型腔接角的燃料进行牵拉，就会构成塑料体积的丢失。要想对此问题得到处理还需要做到以下几点，接下来塑料化工桶生产厂家就和大家简单聊聊。
1、改进塑料化工桶模具的排气状况。
2、要增加塑料温度使其活动顺畅。下降塑料的温度能够减少其收缩率，适当地进步注塑模具的温度，尤其要升高容易构成真空泡的部位的局部模温，能够下降气泡呈现的机率。