螺旋钢管卷式活套装置的结构怎样
卷式活套装置是将隧道、天棚占有的长度变为卷式储料，缩小了体积，使占地面积减少，而储料长度增加，可适应高速焊管机组（150米/分）的需要。
卷式活套装置是近年发展起来的新型活套装置，结构型式多种多样。
立式卷式活套的结构及储料方式示意图如图4-14所示。该装置由安装在同心环上的构成内筐外筐的两套游动辊组成。钢带储存于内筐外筐之间。在内筐和外筐之间储存的钢带有一个半圆形沿套结。这种活套装置的储料量大，可用于高速小直径焊管生产线，占地面积小，***也比较少，钢带层与层之间无相对摩擦，表面和边缘无划伤。
螺旋钢管水平卷式活套的结构及储料方式示意图如图4-15所示。从外圈送料，从里圈出料。储料长度可达500-700米。适用于中直径机组或较宽较厚钢带的储料。
螺旋管生产工艺流程
（1）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（2）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
（3）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（4）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（5）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
螺旋钢管与精密钢管的不同之处
钢管按消费办法可分为两大类：螺旋钢管和有缝钢管，有缝钢管简称为直缝钢管。螺旋钢管按消费办法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精细钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。螺旋钢管用碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。螺旋钢管主要特性是无焊接缝，可接受较大的压力。
产品能够是很粗糙的铸态或冷拨件。焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接方式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部外形又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。
螺旋钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造办法上，又分为低压流体保送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。螺旋钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接收道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。
精细钢管是近几年呈现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严厉的公差及粗糙度。精细钢管是一种经过冷拔或热轧处置后的一种高精细的钢管资料。由于精细钢管内外壁无氧化层、接受高压无走漏、高精度、高光亮度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂痕等优点，所以主要用来消费气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸。
