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皮带输送机驱动电机出现故障的原因

皮带输送机用到一定程度时，总会出现一些问题或故障，下面介绍几个常见的问题。

驱动装置出现故障，这个故障时比较复杂的，并且这种故障是直接性的，可以直接影响到机器的正常运行，并且维修困难，费用高，那么为了避免这些情况发生，对驱动装置故障发生的原因进行了深入细致的分析，主要包括几点：

1、胶带偏载造成多驱动电机之间做功不平衡，偏载一侧的电机做功多，耗能过高，加之流程超载、频繁启动必然会使电机加速损坏。

2、漏斗堵塞，但是没能及时清理，使胶带机带载启动，加大了电机运行负荷，容易造成电机损坏。

3、驱动电机设计能力低，电机出现故障前电流表指针周期性摆动，带载能力下降电机发热，并且越来越高，直至电机发出异常响声，导致不能正常工作。

4、减速机故障在胶带机系统运行中也时有发生，天津皮带输送设备多少钱，在更换电机时新电机与元减速机不匹配时，更加明显。

皮带输送机的四大突出性能

1、带式输送机运行可靠。在很多重要的生产单位中，比如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，或者是港口内船舶装卸等都会采用带式输送机，因为在这些场合中，一旦停机会造成巨大的损失，天津皮带输送设备厂，而带式输送机可以实现连续的输送，因而被广泛应用。

2、带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。

3、带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和***地区的上空。

4、带式输送机受料灵活。带式输送机能从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。

安装大倾角皮带输送机不可忽视的问题

1、按照图纸确定头、尾轮的位置，做出整机中心线和头尾轮中心线的十字线。

2、安装头架、尾架，应以头架、尾架中心线为基准，从一端一次安装中心架支腿和中门架支腿，中间架接头处的位移均不应超过1mm。

3、机架的水平度在1000m内不大于0.5mm，与中心线的平行度不大于1.0mm/m。

4、安装凸弧段压带轮，将环形胶带放在凸弧段压带轮上，将主动滚筒和被动滚筒分别套在环形输送带装到机架上，天津皮带输送设备，安装凹弧段压带轮。

5、滚筒及托辊的中心线在与机架的中心线的垂直度不大于1，滚筒及托辊安装后应转动灵活无明显的卡死现象。

6、调整接紧位置，初步张紧输送带，安装驱动位置，安装清扫器和其他部件。

7、清扫装置的刮板与胶带接触面应不小于带宽的70%。

8、拉紧装置往前调节行程不应小于100 mm。

9、安装轴装式减速器时，用手转动输入轴是否灵活及异常情况，否则应及时排除，天津皮带输送设备价格，同时检查减速器内是否已装入润滑油脂或润滑油，电动机上的皮带盘与减速器上的皮带盘的平面上下一般误差不大于10mm。

10、应注意防倒器的安装方向，心须使电机皮带盘运行下方向与减速高速轴运行正方向一致。

11、检查运行中有无噪音，检查电气是否正常，检查轴承升温是否过快。

12、油冷式电动滚筒安装时，在输送机上皮带前先接电，使电动滚筒的运行方向与皮带的正方向一致，并做明确的标记以防正式运行时接错。检查电动滚筒内是否已装入冷却油，且油面高度为滚筒半径的三分之二。如加入过多的冷却油，必须及时放去多余部分至规定的高度。

13、运行中，调整拉紧装置，保障输送带在运行过程中不打滑，并在空转和负载过程中调整输送带运送方向。