公司-泉林输送带(推荐商家)

       喂料机的工作原理和性能特点

       一、工作原理

       喂料机原理是利用两个呈特***置的偏心轴以齿轮相啮合而组成激振器，装配时必须使两齿轮按标记相啮合，然后通过电机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生巨大合成的直线激振力，使机体在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。当物料通过槽体上的筛条时，较小的料可通过筛条间隙而落下，可不经过下道的破碎工序，起了筛分的效果。

       二、性能特点

      ● 振动平稳，工作可靠。

      ● 特殊栅条设计，可防止物料堵塞。

      ● 栅条间隙可调。

      ● 槽体内衬耐磨件使用寿命长。

      ● 防止耐磨件被小料磨损，把小料分出来，增加产量。

        筛沙机该如何除锈？有哪些方法？

       众多周知筛沙机在使用一段时间后特别容易生锈，怎样将锈去除呢？首先我们要先知道这些锈渍为我们带来了哪些困扰，对设备本身带来了哪些危害。别的就不用多说了，这种物质会在很大的程度上加重设备的腐蚀，如果不能及早清除会大大减少设备的使用寿命。那么针对这种现象我们应该采取哪些方式将其去除呢？

　　筛沙机设备的河卵石筛沙机除锈的方法。主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉筛沙机金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，只能在车间内操纵。主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用***锈蚀和涂层对钢板的附着力。

　　筛沙机该如何除锈？有哪些方法？

　　一、有些矿石的原生矿泥和矿石在可选性方面有很大差别，经过筛沙机将泥、沙分开，分别处理，可以获得更好的选别指标。

　　二、矿石需要经手选或者光电选，而矿泥沾污矿石表面，使之难以识别，此时在手选或光电选前要用洗石机来进行洗矿；

　　三、赤、褐铁矿中含有较多的黏土，如果胶结物黏土中含铁矿物很少，在用洗砂机进行洗矿之后可将泥作为尾矿丢弃，所得的矿石品位就能得到较大的提高。

　　四、矿石含泥较多，经常堵塞细碎机、筛子和矿仓口，使生产线流程或者生产作业难以持续，可用筛沙机洗矿法来处理。

       振动筛在制砂生产线中影响筛分过程的三大因素

       一、被筛分物料的物理性质　

       包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。　　　　

       当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。　　

       二、筛面性质及其结构参数的影响　　　　

       直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度等。一般长宽比为2。有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率愈高。筛孔尺寸愈大，公司，则单位筛面的生产率越大。　

       三、生产条件的影响　　　　

       当筛子的负荷较大时，筛分效率低。在很大程度上圆振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。 给料均匀性对筛分过程意义很大。　　　　

筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标。