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滚筒包胶磨损的主要因素

滚筒包胶是橡胶制品，它的***结构是一种微观的层状结构。通过对现场包胶磨损情况的观察研究，发现其磨损表现为表面周期性地产生微小的舌状物撕裂，以及在拉伸作用下舌状物发生断裂两个过程，而这两个过程是大面积发生的，这就出现了宏观磨损，属于典型的磨粒磨损。

通过对不同工况条件下的滚筒包胶磨损原因进行 分析可知，滚筒包胶与输送带接触面的正压力较大、滚筒所处环境煤尘洒落较多时，包胶磨损比较严重，滚筒更换较频繁。

依据统计数据，结合滚筒磨损的现场实际情况，以及橡胶磨损学知识，将滚筒包胶磨损的主要因素归结为：滚筒包胶与输送带间的正压力，充斥到输送带与包胶之间的磨损介质——煤尘微粒，以及输送带在张力变化时与滚筒包胶之间存在的弹性摩擦。

滚筒包胶注意事项

1.温度高于10℃，相对湿度＜90%，不得有淋水，现场应相对没有灰尘，可采取在顺风一侧挡风，和架雨篷等措施;

2.打磨和抛光要完全，不能留有残胶、锈斑、凹坑和飞边;

3.刷金属底漆或金属处理剂要均匀，干透，不干应用热吹风和烘干等措施;

4.刷胶两遍，要均匀，要从一个方向往另一个方向单向刷，避免产生气泡导致包胶失败，厂商，每刷一遍必须等它干透才能刷第二遍，刷完第二遍要等它干透才能包胶;

5.包胶时滚压和敲打都应从中间到两边，以免产生气泡，导致包胶失败;

6.封口，应计算好尺寸，不得有缝隙和搭头鼓包气泡;

7.建议包胶后固化8到24小时使用效果较佳。

电动滚筒的应用环境

电动滚筒应用环境常见的有普通、腐蚀场合。如果细分还有高温、湿热带及一些特殊使用场合，但这些场合使用的电动滚筒数量不多，一般只作为非标准型电动滚筒生产。

常用的有：TDY75型油冷式电动滚筒，DY1、JYD型移动式电动滚筒，YZ型摆线针轮电动滚筒，TJ型油浸式电动滚筒YD油冷式电动滚筒 YZW型外装式电动滚筒 TZDT系列电动滚筒 FXT型风冷式电动滚筒YDN、JDT型油冷油浸电动滚筒 自动调正防跑偏电动滚筒WXT、WXN电动滚筒 YDY1、JDY1型油冷油浸电动滚筒 JYD油冷式电动滚筒QYD型油冷式电动滚筒 SPJ改向滚筒组YZ型油冷、油浸式摆线针轮电动滚筒WD(Ⅱ)型外装式减速滚筒 TZDG系列精密轻型电动滚筒 YDJD型调速电动滚筒YTH型外装减速滚筒 YBN、JBT型油冷油浸电动滚筒 YT 型油浸式电动滚筒YHTL型电动辊道滚筒 W（X、B、D）T、W（X、B、D）N型外装滚筒 YDB型隔爆油冷式电动滚筒WZ型外装式电动滚筒 TMF新型输送机械驱动系统 WBT2000系列摆线针轮电机外置电动滚筒BYD型摆线针轮油冷式电动滚筒