生产温度设定:
启动加热系统前,头盔塑料造粒机,认真检查,温控表的设定值是否与工艺要求温度相符,启动加热系统后,应检查各枢加热器的电流指示值是否正常,边角料塑料造粒机,各枢温度相对关系:
一枢: 低。二枢: 高。三枢: 高。模头枢: 中。 (实际温控多于四枢时,换算为相对位置)
不同物料设定温度不同,推荐温度如下:(仅供参考,实际温度选定以现观察判断为准)
PE: 180℃~200℃。ABS、PP: 190℃~210℃。
PBT加纤、PA6加纤: 220℃~240℃。
PA66加纤、PA46加纤: 270℃~290℃。
LCP加纤:5枢分段温度,一枢: 260℃。二枢: 310℃。三枢: 310℃。四枢: 310℃。模头枢:270℃。







该机组为子母机形式,主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,
该机组主机采用三级强行塑化,自排气螺筒,所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干,即可生产,干湿两用,塑料在破碎清洗完成后无需脱水即可直接用于挤出造粒。该机组适用于PE、PP、PET、等膜状、丝状硬下角料等新旧塑料, 该机组可与破碎机,切粒机其它辅机组合成为自动化造粒生产线,聚丙塑料造粒机,大大提高机组的自动化程度,提高生产能力。
客户可自行选择是否安装机械外包装并自行挑选自己喜欢的颜色进行喷漆。可L摆放也可阶梯式摆放
根据挤出量自动匹配调节模头的出料量和切粒速度,来改变切粒的大小,塑料造粒机,也可以人工采用不同刀片数时的刀架来改变切粒大小和形状;
停机顺序
1. 停止加料,逐渐降低螺杆转速,尽量排空机筒内残存物料,对于受热易分解的物料,停机前应用聚烯烃或清洗料对螺杆进行清洗,清洗完毕后。按下主电机停止按纽,同时清理好模头筛网处残存物料。
2. 关停切粒机等辅助设备。
3. 关停所有电源。
4. 擦拭机器表面,清理好周边卫生。
停机顺序
1. 停止加料,逐渐降低螺杆转速,尽量排空机筒内残存物料,对于受热易分解的物料,停机前应用聚烯烃或清洗料对螺杆进行清洗,清洗完毕后。按下主电机停止按纽,同时清理好模头筛网处残存物料。
2. 关停切粒机等辅助设备。
3. 关停所有电源。
4. 擦拭机器表面,清理好周边卫生。


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