(1)前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，金属表面喷漆，减少工件带油量以及强化水洗效果。
(2)水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。
(3)压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。
(4)粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用
(5)悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。
(6)混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时清理喷粉系统
烤漆和静电喷漆的区别
一、工艺不同
静电喷漆的工艺是在基础材料上磨腻子，之后再在上面喷上漆，让材料自然晾干，不会用到烘烤的方法。而烤漆的工艺则是相对复杂一些，要在基础材料上打三遍底漆、四遍面漆，金属表面喷漆厂，而且每上一遍漆，金属表面喷漆公司，都要送入无尘恒温烤房进行烘烤处理。
二、完成后漆膜的效果不同
静电喷漆的话，棱角部分会比较毛糙，颜色比门板浅，漆膜不均匀，色彩不饱满。而烤漆的话，棱角光滑、颜色相同，漆膜均匀，色彩饱满。
三、纹路上的区别
静电喷漆制作的门板表面有纹路但是不光滑，而且会有桔皮现象。而烤漆制作出来的门板表面光滑并且没有纹路和桔皮的现象。
四、光滑度不同
静电喷漆制作出来的门板表面会有颗粒物，不光滑，摸上去会有***的感觉。而烤漆制作出来的门板表面既平整又光滑。
五、碉磨性不同
静电喷漆的话会有裂痕，金属表面喷漆费用，更为严重的话会有漆膜脱落的现象，而且伴有掉白皮。而烤漆的话就不会出现这样异常的情况，漆膜不会有损坏。
喷涂后，工件通过输送链送至180～200℃的干燥室进行加热，并保持相应的时间(15-20分钟)进行熔化、平整和固化，以获得我们想要的工件表面效果(不同粉末的烘焙温度和时间不同)，这是固化过程中应注意的事项。
等静电喷塑工件固化后，日常主要检查外观(是否光滑、有光泽，是否有颗粒、收缩等缺陷)和厚度(控制在55-90μm)。修复或重新喷涂检测到的喷剂泄漏、、凸起、气泡等缺陷的工件。
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