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       轮式洗砂机详细介绍

        洗砂机广泛应用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业、，它具有洗净度高，厂商，结构合理，处理量大，功耗小，洗砂过程中砂子流失少，尤其是洗砂机传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于目前常用洗砂机。

       洗砂机工作原理：

       洗砂机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时***包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的***带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，之后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。

       我公司生产的洗砂机是一种轮式洗选设备，可清洗分离砂石中的石粉泥土，其新颖的密封结构，可靠的传动装置，确保了清洗脱水的效果，是配合制砂机使用的一种洗砂设备。

       振动筛在制砂生产线中影响筛分过程的三大因素

       一、被筛分物料的物理性质　

       包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。　　　　

       当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。　　

       二、筛面性质及其结构参数的影响　　　　

       直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度等。一般长宽比为2。有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率愈高。筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大。　

       三、生产条件的影响　　　　

       当筛子的负荷较大时，筛分效率低。在很大程度上圆振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。 给料均匀性对筛分过程意义很大。　　　　

筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标。

细沙回收机出现磨损应该这样做

细砂回收脱水一体机如果磨损，需要注意的三点

首先一点要选用质量较好的聚氨酯筛板筛，设备在出厂时，厂家一般就配置聚氨酯筛板。耐磨性好，使用寿命长，其耐磨性是钢制筛板的3-5倍。却比钢筛轻得多，节约电能能够延长机器的使用寿命。

第二点是要日常工作中检查筛板状况，多注意设备的使用情况。每次开机前做个简单的检查工作。确定设备没问题再开机工作。

第三点就是定期更换易损件，更换磨损严重的筛板，尽量选择厂家原装的筛板配件。