二、调质淬火的特点 表面调质淬火的特点是硬度高,主要是因为在于加热速度快、时间短,奥氏体晶粒来不及长大,调质淬火后为隐晶马氏体***,另外奥氏体成分不均匀,表面残余压应力与调质淬火后马氏体极其细小以及浓度不均匀有关;疲劳强度的提高在于表面淬硬层获得了细小的马氏体***,并形成残余压应力,工件在承受交变载荷时,造成疲劳***的拉应力被残余的应力抵消一部分,使疲劳强度得到了提高;耐磨性比一般的加热调质淬火要高,调质淬火硬度,原因在于表面马氏体晶粒很细小,碳化物弥散度大,硬度和强度有所提高,加上表面压应力状态等综合作用的结果。
样品加热器、加热炉、温度控制器等组成加热设备
三、实验装置实验装置由容器、探头、加热设备、传动机构、测量系统、电位差计、秒表组成。其中样品的容器应该是清洁和干燥的高筒内,河北调质淬火,而且是由不易碎的材料制成。样品加热器、加热炉、温度控制器等组成加热设备。加热炉应是电阻加热管型,而且可以水平或者垂直安装。四、测试过程测试过程包括采样、校准、调整测试温度、测试等步骤。其中采样需要用2L的调质淬火油样品,在采集油样时需要认真操作以确保调质淬火油样品具有代表性。在校准这一环节,需要校准探头的热电偶以及记录仪和微分器(温度轴、速度轴、时间轴)。调整测试温度需要测试探头的温度和样品的温度,为了保证热梯度的减少,在调质淬火油样品加热期间应该适当地搅拌并且在实验开始之前检查调质淬火油样品的温度,调质淬火液,要确保实验在静止的样品中进行。
一、原理调质淬火介质冷却性能试验的原理是一个几何中心装有热电偶的圆柱形的镍合金试件(探头)在炉中加热到设定温度,然后放入一定体积的待测调质淬火油,并且记录探头心部温度变化与时间的函数关系。也可以同时记录冷却速度(以后确定也可以)。然后从记录中得到测量值,用于评价待测调质淬火油。二、标定淬火液标定探头用的标定淬火液的技术要求和使用保管要求如表所示。1.物理特性:标定淬火液应是一种非调和直接提炼的未加任何添加剂的高黏度指数石蜡基矿物油。 2.冷却持性:在标准调质淬火实验的条件下,标定{淬火液冷却性能才能稳定。 3.使用保管:确定一种标定液用于探头初期及以后的定期检定。当标定液不使用时,调质淬火报价,应保存在密闭的容器中。在调质淬火200次或保存超过2年, 以两个之中先到为准,标定液应更换。
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