重要性由于腐蚀是不可逆转的自发过程，即使是的喷漆涂装保持层，也难于保护金属不发生腐蚀，尤其是当金属表面喷漆涂装层结合不良，受到损坏，或有，鼓泡、龟裂、脱落等缺陷，温泉街道喷漆，喷漆涂层的保护作用将大大下降，电话机喷漆，甚至造成金属腐蚀加剧的恶果。所以对喷漆涂装金属腐蚀因素进行认真分析，并采取有效的对策预防是十分必要的。喷漆涂装金属腐蚀机理一般讲，金属的腐蚀是多种因素共同作用的结果，汽车件喷漆，而其中某种因素在腐蚀过程中起着重要的作用。金属表面喷漆形成涂装保护层，其金属发生腐蚀的区域是在涂装漆膜与金属表面的界面区域，并不断向金属基体深处侵蚀扩张。若金属表面喷漆涂装层能够有效地隔离水，氧以及电子、杂散离子等的渗透，就可以大大减缓或避免发生涂装金属的腐蚀，若隔离效果不佳，遥控器喷漆，则涂装保持层对金属的防腐抗蚀保护作用就不好。生产实践表明，喷漆涂装保护层对水的渗透率严重影响金属喷漆涂装表层的附着力，而氧的渗透率则很大程度上影响金属的腐蚀性能。喷漆涂装金属的腐蚀形式多种多样，但根本原因，腐蚀的发生都与化学和电化学作用有着密切的关系。
喷漆工作的注意事项
注意事项
1、禁止携带火种、喷房相关十米范围内禁止烧焊。
2、必须佩带口罩和手套，避免直接接触和吸入油漆和溶剂。
3、油漆、溶剂桶边缘比较锋利，当心隔破皮肤。
4、喷房内管线较多当心绊倒。
5、洗或喷漆严禁将口对准人，防止将油漆或溶剂喷
到人身，甚至耳、眼、口鼻等。如果喷入耳、眼、口、鼻应该先用大量的清水冲洗，必要时送***诊疗。
喷涂喷涂前必须做好以下几项工作: ① 选择涂料的品种 ② 检查涂料的性能 ③ 充分搅匀涂料 ④ 调整涂料粘度 ⑤ 涂料净化过滤 ⑥ 涂料颜色调整喷涂时应根据被喷工件选择合适的涂料以及适当的粘度，要根据涂料的种类，空气压力，喷嘴的大小以及被喷面的需要量来定。 ① 喷嘴口径为 0.5mm~1.8mm ② 供给喷的空气压力一般为 0.3~0.6Mpa ③ 喷嘴与被喷面的距离一般以 20~30cm 为宜 ④ 喷出漆流的方向应尽量垂直于物体表面 ⑤ 操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在前一已喷好的条带边缘上(以重 叠 1/3 为宜) ，喷的运动速度应保持均匀一致，不可时快时慢。干燥1， 一般 ABS，PC 等塑料自干漆烘烤温度为 55~65℃，时间为 30~35 分钟.2， 烘干聚合型涂料，如氨基漆，漆，环氧树脂漆等，一般烘烤温度为 130~140℃， (漆需静止放上 10 分钟再进行烘烤)时间 30~35 分钟。
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