1.1.4、初次使用时，在常温状态下，釜内以水代料试车运转：经过工艺管道注入洁净自来水并到达工艺要求的液位高度或数量，送电开动搅拌器运转，同时对釜内施压到达工艺要求的压力，查看反应釜进出口阀门是否渗漏，如有泄漏要做好符号，待卸压后调整至密封合格。相关动、静密封点是否有漏点，并用直接放空阀泄压，看压力能否很快泄完；
1.1.5、根据开停车阀门承认表承认相应阀门是否在受控方位。
1.2、开车时的要求：
1.2.1、按工艺操作规程进料，启动搅拌运转；如果需要开口投料的岗位，操作人员必须在罐口的侧后方进行操作，不许直接面对罐口，以防料液伤人；制止直接对釜内无液料条件下投入颗粒固体料块，以防硬物碰伤防腐层。
1.2.2、反应釜在运转中要严格执行工艺操作规程，制止超温、超压、超负荷运转；凡出现超温、超压、超负荷等异常状况，立即按工艺规则采纳相应处理措施。
制止反应釜内超过规则的液位反应
搪瓷反应釜的传热夹套一般由普通碳钢制成，它是一个套在反应器筒体外面构成密封空间的容器，即简略又便利。夹套上设有水蒸汽、冷却水或其他加热、冷却介质的进出口。（假如加热介质是水蒸汽，则进口管应靠近夹套上端，冷凝液从底部排出；假如传热介质是液体，则进口管应安置在底部，液体从底部进入，上部流出，使传热介质充溢整个夹套的空间。有时，关于较大型的容器，为了得到较好的传热作用，在夹套空间设螺旋导流板，以缩小夹套中流体的流通面积，提高流体的活动速度和防止短路，但结构较为复杂一些。当釜直径较大或选用的传热介质压力较高时，又常选用焊接半圆螺旋管或螺旋角钢结构，以代替夹套式结构。这样，不但能提高传热介质的流速，改善传热作用，并且能提高反应器外抗压的强度和刚度。
