大幅面激光打标-淮北激光打标-纳海荟|服务保证

所应用的同类型的大幅面设备基本上都是模仿以前这种控制过程，用伺服电机驱动的高速大幅面系统，而随着三维动态聚焦振镜式扫描系统的逐步完善，大幅面系统将逐步从激光标刻领域销声匿迹。直接用绘图软件输出打印命令即可驱动光路的运行，定制激光打标，这种方式明显的优势是幅面大，金属激光打标，而且基本上能满足精度比较低的标刻要求，不需要的标刻软件。这种方式存在着打标速度慢、控制精度低、笔臂机械磨损大、可靠性差、体积大等缺点。因此，在经历的尝试后，绘图仪式的大幅面激光打标系统逐步退出打标市场的。

激光打标技术已被广泛的应用于各行各业，为，无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。工作原理是将从谐振腔中导出的激光通过扩束，经过成90°安装的两个步进电机驱动的金镜的反射，由F-theta场镜聚焦后输出作用于处理对象上。激光的空间控制性和时间控制性很好，对加工对象的材质，形状，尺寸和加工环境的自由度都很大，特别适用于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活，既可以适应实验室式的单项设计的需要，也可以满足工业化大批量生产的要求。

激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成自动化加工设备，可以打出各种文字，大幅面激光打标，符号和图案，易于用软件设计标刻图样，更改标记内容，适应现代化生产率，快节奏的要求。控制系统在激光打标领域就经历了大幅面时代、转镜时代和振镜时代，淮北激光打标，控制方式也完成了从软件直接控制到上下位机控制到实时处理、分时复用的一系列演变，如今，半导体激光器、光纤激光器、乃至紫外激光的出现和发展又对光学过程控制提出了新的挑战。所谓大幅面，刚开始是将绘图仪的控制部分直接用于激光设备上，将绘图笔取下，在（0，0）点X轴基点、Y轴基点和原绘图笔的位置上分别安装45°折返镜，在原绘图笔位置下端安装小型聚焦镜，用以导通光路及使光束聚焦。