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agv小车具有安全保护以及各种移载功能的运输车,工业应用中不需驾驶员的搬运车,以可充电之蓄电池为其动力来源。agv小车,上川智能自主研发,agv小车控制系统可允许大限度地更改路径规划,具有较好的灵活性。一般可通过电脑来控制其行进路线以及行为,或利用电磁轨道来设立其行进路线,电磁轨道黏贴於地板上,agv小车则依靠电磁轨道所带来的讯息进行移动与动作。通过使用***技术和无线路线,AGV可以快速适应变化的路径和运作,从而避免了对昂贵改装的需要。










上川agv小车-自动化时代的新星
agv小车在制造业的生产线中大显身手,高速、准确、灵活地完成物料的搬运任务。并且可由多台agv小车组成柔性的物流搬运系统,搬运路线可以随着生产工艺流程的调整而及时调整,使一条生产线上能够制造出十几种产品,大大提高了生产的柔性和企业的竞争力。比如说,在钢铁厂,自动搬运车用于炉料运送,减轻了工人的劳动强度。1974年瑞典的Volvo Kalmar轿车装配厂为了提高运输系统的灵活性,采用基于agv小车为载运工具的自动轿车装配线,该装配线由多台可装载轿车车体的AGV组成,采用该装配线后,装配时间减少了20%,装配故障减小39%,***回收时间减小57%,劳动力减小了5%。目前,agv小车在世界的主要汽车厂,如通用、丰田、克莱斯勒、大众等汽车厂的制造和装配线上得到了普遍应用。
近年来,作为CIMS的基础搬运工具,agv小车的应用深入到机械加工、家电生产、微电子制造、卷烟等多个行业,生产加工领域成为agv小车应用广泛的领域。
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agv小车可让控制规划自动搬运车运行路线,分配小车任务,对小车运行路线进行交通管。减轻对员工的管理负担的同时又对场内生产环境进行管理,避免叉车以及员工进行工作时的不规划性,导致交通堵塞、物料堆放杂乱等现象。多种导向方式充分体现了无人搬运系统高柔性、率、高可靠性、低成本的发展特点,并正向智能化方向发展agv小车,使agv小车技术达到新水平。如今智能化工业装备已经成为制造业升级转型的基础。agv小车与信息化控制系统集成应用,使智能制造与数字化车间、智能工厂从概念走向现实。无人工厂”将是未来工业发展的趋势,工业机器人在中国还有广阔的市场空间。
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