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　电动滚筒的选用原则介绍

电动滚筒在各行各业中应用都是非常的广泛的，但是其实它在进行使用的环境还有要求等都分别是不同的，我们在选择设备的时候也应该根据实际的使用情况来选择选择不同类型的，下面我们就来详细的了解一下该设备的选用原则吧.

1.因为使用的带式输送机以及使用领域都是有所不同的，所以需要根据使用的输送机的型号来选择合适的设备，而且要以实际情况为依据。

2.滚筒的宽度一般是大于270mm，功率，不过筒径不同长度当然也都会是不一样的，所以这些方面还是需要咨询专门的人员。

3.滚筒的传动速度应该在0.08—3.20m/s范围内。

4.在使用的时候一般都是水平进行安装的，倾斜的角度要保证不能超过5°。

5.为避免出现向高处输送时下滑的情况，建议选择使用带机械逆止器的电动滚筒。

6.如果使用的环境要求是非常安静的，那么在选择的时候还需要考虑是不是超静音的设备，这也是在选用中比较重要的一点。

上面介绍就是电动滚筒的选用原则，总结就是就是我们在选择的时候一定要根据使用的实际需求来进行选择，不要盲目的选择太大或者台太小，而我们在选择的时候选择到合适的产品，这样也会降低我们的设备成本。

滚筒包胶的磨损机理

磨损是指摩擦副表面作相对运动时，由于机械与(或)化学作用所发生的材料脱落现象。滚筒包胶磨损的主要原因，同样是包胶与接触介质之间在较大正压发生了相对运动。这样，在研究滚筒包胶磨损就有以下3个重要影响因素。

(1)包胶的接触介质。输送机专门用于运输煤炭时，因在输送带和滚筒之间存在着大量的煤炭微粒。通过现场大量观察研究发现，在分布范围和厚度方面，这些微粒在输送带和滚筒上基本可以认为是均匀分布。

(2)包胶层受到的正压力。这个压力主要是来自输送带的张紧力。皮带输送机要保近年来证正常运转，需要在输送带上施加适当的张紧力，以保证输送带在启停及运转过程中不致出现打滑现象。

(3)包胶与接触介质之间的相对运动。这种相对运动可以分为两种：一种是在输送机启动和停止的瞬间，滚筒包胶与输送带之间会存在瞬时的相对运动，这种相对运动存在的时间短，且是间歇性出现；另一种是在输送机运行中，由于输送带与滚筒包胶之间存在摩擦力矩的作用，因此滚筒两边的输送带受到的张力并不相等。

塑胶滚筒

塑胶滚筒的生产工艺主要由辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。塑胶滚筒对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。

塑胶滚筒工作环境：

(1)输送物料的温度不超过60℃。

(2)使用环境温度为一15℃、+40℃。

(3)海拔高度不超过1000米。

(4)电压380V，频率50Hz。

塑胶滚筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。

按塑胶滚筒作用来分，有要保证传递精度的如数码激光打印机上的辊筒，有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊，有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊，有热交换要求的辊筒，还有起重型压滤作用的辊筒等。