(1)油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置但其容量过小。
(2)气侯及作业环境温度高，致使油温升高。
(3)选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成发热温升。
(4)系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。
(5)元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。
(6)配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，4L塑料桶，造成容积失大，如泵的容积效率降低，温升快。
(7)液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧，圆形塑料桶，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。
(8)按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
(9)系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流i，产生溢流损失而发热，导致温升。
第i一，塑料的重量轻，大多数塑料质轻，而且化学稳定性好，不会锈蚀。第二，塑料对电和热有较好的绝热性和绝缘性。第三，一般成型性、着色性好，加工成本低。第四，大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易i燃烧。第五，它还具有较好的透明性和耐磨耗性，而且耐冲击性好。但我们需要注意的是，大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易i燃烧，而且耐低温性差，在低温下变脆，用于塑料桶的制作时也要注意。
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