由于各种钢过冷奥氏体稳定性不同及实陈工件尺寸、形状的差异,要求同时适合各种钢材的真空炉淬火介质是不现实的,所以,理想真空炉淬火介质是不存在的。清水及无机物水溶液(盐水、碱水)在马氏体转变区冷却速度过快;有机物水溶液因真空炉淬火件带走有机物,使浓度变化,需定期检测与添加,另外,难以控制***繁殖,时间长了发臭;油在过冷奥氏体不稳定区域冷却速度慢,工件的真空炉淬火尺寸及钢种受到限制,油易着火和老化;用于分级或等温真空炉淬火的硝盐浴和碱浴因冷却能力低,同样受到工件尺寸和钢种的限制,而且硝盐大于550℃时容易发生,真空炉淬火硬度,且挥发性高,烟有腐蚀性,又易吸水,形成腐蚀工件。
真空炉淬火加热工件表面脱碳真空炉淬火时硬度不足的原因及解决方法
3、真空炉淬火加热工件表面脱碳真空炉淬火时硬度不足的原因及解决方法45#钢真空炉淬火后其表面为铁素体和低碳马氏体,廊坊真空炉淬火,而磨除表面脱碳层后,硬度符合要求,这种情况往往是由于箱式炉中未加保护或保护不良,或者在脱氧不良的盐浴中加热,真空炉淬火价格,造成了氧气和工件碳原子反应生成CO,使工件表面含碳量下降,造成表面硬度不足。解决方法:采用真空加热真空炉淬火;采用有保护气氛的无氧化加热炉;工件表面涂防氧化涂料;对于一般箱式炉可应用生铁屑或木炭装箱密封。
(4)正火的应用: ①改善钢的切削加工性能。碳的含量低于0.25%的碳素钢和低合金钢,通过正火与真空炉淬火剂冷却处理,可以减少自由铁素体,真空炉淬火加工,获得细片状珠光体,使硬度提高,可以改善钢的切削加工性,提高使用工具的寿命和减小表面粗糙度。 ②消除热加工缺陷。中碳结构钢铸、锻、轧件以及焊接件在加热加工后易出现粗大晶粒等过热缺陷和带状***。通过正火处理与真空炉淬火剂冷却可以消除这些缺陷***,达到细化晶粒、均匀***、消除内应力的目的。 ③消除过共析钢的网状碳化物,便于球化退火。当过共析钢中存在严重网状碳化物时,将达不到良好的球化效果,通过正火处理与真空炉淬火剂冷却可以消除网状碳化物,改善机械性能,并为以后的热处理做好准备。 ④提高普通结构零件的机械性能。一些受力不大、性能要求不高的碳钢和合金钢普结构零件,采用正火与真空炉淬火剂冷却处理,达到一定的综合力学性能,可以代替调质处理,作为零件的热处理。
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