铝合金型材粉末喷涂的特点：
6.铝型材工人劳动强度明显降低，自动装配线操作明显简化了进料方式和夹具使用方式，钣金件喷粉，提高了生产效率，石龙钣金件喷粉厂，降低了劳动强度。
7.羊毛材料的表面质量标准明显降低，粉末涂层能完全覆盖型材表面的挤压颗粒，掩盖部分铝型材的表面缺陷，提高铝型材成品的表面质量。
8.与其它表面处理膜相比，铝合金型材膜的一些物理指标如硬度和耐磨性明显提高，从而有效地延长了铝型材的使用寿命。
喷粉是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺。喷粉后再经过热涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始。
与喷漆相比，静电粉末喷涂不需要稀释剂，******，不污染环境，涂层质量好，附着力和机械强度高，耐腐蚀，固化时间短，无底漆，工人技术要求低，粉末回收率高，装饰性仅略差于油漆。
静电喷粉的优势
粉体涂装涂料为细粉状态，通过静电作用附着于工件，通过高温烤炉时，涂料熔融，流平，并交联固化；VOC含量为零，但要注意粉尘的危害；涂料可回收使用，横沥钣金件喷粉厂，利用率可达99%以上；固化时间比喷漆短，不会出现喷漆件常有的流淌现象。设备***大；适合于厚膜涂层的涂装，一次喷涂膜厚为50~150um；为了提高涂层的抗渗性，涂料应选用透气性很小的成膜物质和屏蔽性大的固体填料
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