





齿轮副和齿轮-齿条约束
对齿轮称为齿轮副,它们与齿轮-齿条约束一起构成一类面接触的约束。齿轮副与齿轮-齿条的接触点为两啮合齿表面曲线相切点。虚线为两齿轮的节园,两齿表面曲线接触点的公法线方向与节园的公切线的夹角q 称为啮合角。两齿在接触点的公法线方向无相对运动是这类约束的共性。约束力将作用在该接触点,精密齿轮生产厂家,沿该点的公法线方向。约束力与大小相等,方向相反,精密齿轮加工,且共线。同样可以用约束力的两个相互垂直的分量来替代待定的约束力。别给出了齿轮副与齿轮-齿条接触点的约束力的简图。 两物体相对无滑动滚动的约束与齿轮副和齿轮-齿条约束有相同的特性。故其约束力的设定可类似进行。
齿条
齿轮齿条的基本知识
为了传递动力,揭阳精密齿轮,我们需要用到齿轮齿条,齿轮齿条的基本术语有齿轮的大小、压力角、齿数等,在这里,我将简单介绍一下理解齿轮所必要的术语、尺寸、换算关系等基础知识。齿轮的大小ISO(化机构)规定,表示齿轮大小的单位使用模数。但是,实际上还使用其他方式来表示齿轮的大小。模数模数M=1(P=3.1416)模数M=2(P=6.2832)模数M=4(P=12.566)模数乘以圆周率即可得到齿距(P)。齿距是相邻两齿之间的长度。P=圆周率X模数(πm)CP(周节)周节即圆周齿距。也就是齿距(P)。例如,使用周节CP可以制作齿距为CP5﹨CP10﹨CP15﹨CP20这样齿距为整数的齿轮。与模数的换算关系 m=cp/πDP(径节)英文为Diametral pitch。按ISO标准规定,长度单位使用毫米(mm)。但在美国、英国等***,一直使用英寸作为长度单位。在这些***中使用DP来表示齿轮的大小。与模数的换算关系 m=25.4/DP压力角决定齿轮齿形的参数。即齿轮齿面的倾斜度。压力机(a)一般采用20°。但有时客户的图纸也有14.5°,精密斜齿轮加工,15°、17.5°,所以这些都要注意。
大量的齿条是如何制造出来的?
大量的齿条加工,普通都由设备消费制造,或设计制造分度机构来处置加工难题,也有设计分度机构在铣床上加工的。但是假设数量少,也完好可以应用铣床上原有附件,立铣头、分度头号中止齿条加工的等等,方式多样。 关于模数齿条来说,其难点就是π值的问题,普通铣床的丝杆螺距为 6mm,而π值是小数,难以直接分度。若使之简化可便于操作。
①经过火度挂轮中止分度;
②改动丝杆的螺距。而经过计算分度挂轮时,其计算分度误差值的大小,则视π的代入比例值误差的大小而定,绝大多数在计算π的代入比例值选用π≈ 3.1428571=(22/7) 磨齿齿条信息网,误差值为: 0.0012644。 根据我们多年来的消费理论,关于少量的齿条加工,我们的做法是:不添加任何分度机构,及分度挂轮,完好运用原铣床附件、立铣头、分度头。其计算分度误差小于 0.0000002mm,简单、jing确、适用、便当、可靠。
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